1、集美隧道洞身开挖施工方案设计.集美隧道洞身开挖施工方案目 录一、编制依据3二、编制目标3三、工程概况：41、工程地点42、隧道横断面设计42.3车行横洞横断面设计52.4人行横洞横断面设计5四、施工准备51、技术准备52、施工机具准备53、人员准备74、材料及试验准备75、现场准备86、测量准备8五、施工方案、施工要点以及工艺流程81、总体施工方案82、光面爆破设计164、照明与通讯225、出碴运输及弃碴23六、施工组织机构23七、工程质量保证措施241、成立质量保证体系242、组织保证措施263、技术保证措施274、保证工期的主要措施27八、安全生产27九、文明施工29各级围岩钻爆设计附图错
2、误！未定义书签。一、编制依据1四川省叙永（震东）至古蔺（二郎）高速公路隧道工程地质详勘报告2、工程测量规范（GB50026-2007）3、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）4、公路隧道设计细则（JTG D70-2010）5、公路工程地质勘察规范（JTG C20-2011）6、公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）7、爆破安全规则（GB6722-2011）8、公路隧道施工技术细则（JTG/T F60-2009）9、我公司拟投入本工程的施工人员及机械设备以及在其它同类工程施工中取得的成熟经验。二、编制目标1、质量目标：达到公路工程质量检验评定标准的合格标准和业主的相关
3、要求。2、工期目标：集美隧道计划工期为25个月，按照计划工期要求如期完成。3、安全生产目标： 本工程安全目标实现“五无”。“五无”：即无重大人身伤亡事故、无交通伤亡事故、无压力容器爆炸事故、无重大质量事故、无火灾事故。4、文明施工目标：工程实施施工现场标准化管理。5、环境保护目标：遵守四川省及泸州市有关规定，噪声排放达标，现场无扬尘，运输无遗洒，生产及生活污水达标排放。三、工程概况：1、工程地点集美隧道设计为双线分离式隧道，左线ZK12+532+750(218m),右线K12+521+750(229m)，净距12.718m，属于小净距长隧道。平曲线半径R=710m。纵坡为-2.95% 。 左线
4、隧道起讫桩号为ZK12+512ZK13+490，隧道长度978m。古蔺端洞口至洞内直线长度87.128m，叙永端洞口至洞内直线长度122.428m，其余长度为曲线段。右线隧道起讫桩号为K12+506K13+535，隧道长度1029m。古蔺端洞口至洞内直线长度115.04m，叙永端洞口至洞内直线长度128.644m，其余长度为曲线段。2、隧道横断面设计2.1主洞横断面设计隧道建筑限界采用单洞净宽10.25m,横断面组成为：(0.75+0.5+3.752+0.75.0+0.75)m。建筑限界高度5.00m。隧道设双侧检修道。隧道净高7.15m，隧道横断面最大可满足4%的超高。2.2紧急停车带段横断
5、面设计隧道内行车方向右侧设有紧急停车带一处，左幅紧急停车带(1#车行横通道)中心桩号ZK12+879.472，距离古蔺端洞口610.528m；右幅紧急停车带(1#车行横通道)中心桩号K12+870，距离古蔺端洞口665m。其横断面组成为:(0.75+0.5+3.752+2.75+0.75+0.75)m，断面设计采用三心圆形式，净高采用7.72m；2.3车行横洞横断面设计隧道长度超过1000m的设置车行横洞，车行横洞每隔600800m设置一处，其中心桩号为ZK12+879.472 (K12+870)，车行横洞断面设计中考虑了车行横洞开挖断面相对较小、一般都布置在级及以上围岩段，断面形式采用曲墙断
6、面。为了车辆驶入车行横洞方便，车行横洞轴线和主洞轴线夹角60。车行横洞净宽4.50m，净高5.0m;2.4人行横洞横断面设计隧道长度超过500m的设置人行横洞，人行横洞间距为250m 500m, 其中心桩号为1#人行横通道ZK12+720.757(K12+720)、2#人行横通道ZK13+186.135(K13+200)，断面采用直墙拱形断面。轴线和主洞轴线夹角90。人行横洞净宽2.0m，净高2.50m;四、施工准备1、技术准备熟悉、审查施工图纸中各项内容及技术要求；做好原始资料的调查分析；编制施工方案及施工进度计划。组织施工队学习施工规范及有关安全交底、技术交底、质量要求及操作规程，确立合理
7、的组织机构、质量控制程序及施工顺序。2、施工机具准备根据现场实际，计划配备以下机械设备，在施工中，如果发现不能满足施工进度时，随时组织设备入场，严格保证施工进度和开挖质量。 集美隧道洞身开挖施工机械、机具设备清单序号设备名称规格型号单位数量备注1挖掘机LG6225台22自卸汽车15t台83装载机CG50E-3台2侧翻4空压机30.0m3台35轴流风机SDF NO12.5台22110KW6风动凿岩机YT28台507自制凿岩台车台2I18 工字钢8风镐G10台209扒碴耙把5010全站仪拓普康台套111发电机1500KW台1备用 12型钢冷弯机WGJ-220台113钢筋切断机GQ40台214钢筋焊
8、机BX1-400台415钢筋调直机GT3-8台216泥浆泵NL型台471430m3/h17离心式水泵ISG立式台61.5-1450m3/h18砼喷浆机PZ-7D台33、人员准备序号职务姓名备注1队长贾利1人2副队长米远发1人3技术主管雷健1人4施工员邱正旭1人5测量员贾钦元2人6质检员徐潘1人7专职安全员施文1人8材料员先道平1人9爆破开挖班邱天勤20人10出碴班陈峰14人11电工班廖辉4人12钢筋工班李志明6人13支护班高庆山14人 14普工3人合计70人4、材料及试验准备原材料试验由本合同段试验室完成，由中心试验室验证，并报至总监办批准后使用，自检频率满足规范要求。5、现场准备5.1各个施
9、工班组依据项目经理部及设计图纸提供的资料，对洞口开挖断面做好影像资料和记录。5.2搞好“三通一平”，平整场地、布设道路、设置供水供电系统，搭设临时设施，安装现场照明设备，设置现场消防保安设施；5.3根据施工需要做好备料工作，进场后堆放整齐并予以明确标识；6、测量准备设置精密三角网或者精密导线网，应定期对其基准点和水准点进行复核，洞内外水准点、中线点应根据隧道平纵面、隧道长度等定期进行复核，洞内控制点应根据施工进度设定。五、施工方案、施工要点以及工艺流程1、总体施工方案施工中应遵循“短进尺，弱爆破，强支护、早封闭、勤量测”的原理。根据集美隧道地质情况，先行洞级围岩段采用环形开挖预留核心土、级围岩
10、段采用上下台阶分部开挖法，后行洞小净距段采用环形开挖预留核心土，单侧壁导坑分部开挖法，开挖过程中根据围岩变化和自稳情况，可多种开挖组合选择，以确保施工质量及安全。各级围岩爆破开挖后应及时施作初喷砼，封闭围岩外露面，初喷厚度不得小于3厘米，并紧跟掌子面，初喷与爆破时间间隔不得大于8小时，对、级围岩在初喷后应立即安装拱架、钢筋网、锚杆等，钢拱架与系统锚杆焊接，各榀拱架间由纵向连接筋沿环向均匀布置，紧跟着砼喷至设计的初支厚度。 集美隧道地质情况统计表里程桩号距离（m）围岩级别ZK12+512ZK12+740228级（小净距）ZK12+740ZK12+910170级（停车带、车通道）ZK12+910Z
11、K13+130220级(古滑坡体)ZK13+130ZK13+380250级（人通道）ZK13+380-ZK13+490110级K12+506K12+740234级（小净距）K12+740K12+910170级（停车带、车通道）K12+910K13+130220级(古滑坡体)K13+130K13+448318级（人通道）K13+448K13+53587级隧道工程施工过程中实施动态设计和信息化施工，采用先进的监控量测技术取得围岩状态参数，优化施工方案。开挖施工中尽量减少围岩扰动，把超前地质预报、监控量测纳入工序管理，充分发挥监控量测的指导作用,适时动态调整施工方法，利用全站仪等较为先进高效的测量手
12、段。适时动态调整钻爆参数,严格控制隧道开挖超欠挖。隧道衬砌施工中,要充分发挥监控量测的指导作用,合理确定二次衬砌的施作时间，加强过程控制，确保工程主体达到内实外美，重视文明施工，做好环境保护。集美隧道采用挖掘机配合装载机装碴，隧碴则利用自卸汽车运输至指定弃碴利用填方地段。开挖采用自制凿岩台架进行凿岩作业，钻爆采用非电毫秒雷管网络光面爆破，通风采用轴流风机压入式通风，湿喷机喷射砼支护，衬砌采用液压衬砌台车立模，泵送砼灌注，机械振捣，砼在洞外搅拌站集中拌制，砼搅拌运输车运输。1.1台阶法开挖支护级围岩段台阶法开挖施工时，上台阶由人工配合凿岩台架实施钻孔；下台阶开挖施工时，采用凿岩台架钻孔，上下台阶
13、均采用光面爆破，非电毫秒雷管起爆，分次爆破开挖成型。由于隧道断面开挖每延米88m399m3，单循环出碴量较多，掌子面由一台挖掘机配合一台装载机扒碴、出碴；由自卸车运弃至洞外弃碴场。台阶法开挖：根据断面情况采取如下两种方法。当围岩稳定性较差，台阶长度较小时采用两部开挖法，即先进行上半断面开挖（此时下半断面设为运输或走行坡道），开挖通风后对围岩面快速进行初喷砼封闭，打设药卷锚杆、挂网，架立钢拱架和格栅拱架，进行砼复喷，上半断面开挖1520m后暂停施工，进行下半断面开挖施工；当台阶长度较长时采用三部开挖法，先进行上半断面开挖的同时，进行下半断面一侧的开挖（此时下半断面的另一侧设为运输或走行坡道），即
14、上半断面持续施工，下半断面随进度换边开挖，随挖随支护。采用台阶法施工时，上台阶的长度以1.5B5.0B为宜，如下图：B=隧道开挖净宽台阶法作业示意图台阶法施工开挖支护作业流程为：超前地质预报上（下）台阶台架、机具就位上（下）断面测量画线布眼钻炮眼装药爆破通风清危排险（刷帮找顶）出碴初喷砼（4）打锚杆挂网、架立I16工字钢（格栅钢架）复喷砼稳定安全检查及监控量测下循环。下台阶采用光面爆破，洞身开挖富水时钻孔直径为48mm，钻孔深度22.5m，炸药均采用乳化炸药，非电毫秒雷管微差起爆。1.2微台阶留核心土法开挖支护V级围岩微风化段采用微台阶留核心土法开挖，先进行上断面弧形导坑开挖，预留核心土，台阶长度1015m，下半断面左、右两侧先后开挖支护，两侧边墙进尺长度小于3m。施工时，每分部循环进尺控制
