GB∕T19472.1-2004埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第1部分:聚乙烯双壁波纹管材.pdf

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1、I C S 8 3.1 4 0.3 0一一G 33荡旨中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B/T 1 9 4 7 2.1-2 0 0 4 埋地用聚乙烯(P E)结构壁管道系统 第 1 部分:聚乙烯双壁波纹管材 P o l y e t h y l e n e s t r u c t u r e w a l l p i p e l i n e s y s t e m f o r u n d e r g r o u n d u s a g e P a r t 1:P o l y e t h y l e n e d o u b l e w a i l c o r r u g a t e d

2、 p i p e s2 0 0 4-0 3-1 5 发布2 0 0 4-1 0-0 1 实施 T f PIA.K a s 瓣 t R 9&a A 发”G B/T 1 9 4 7 2.1-2 0 0 4 前言 G B/T 1 9 4 7 2-2 0 0 4(埋地用聚乙烯(P E)结构壁管道系统 分为两个部分:第 1 部分:聚乙烯双壁波纹管材;第 2 部分:聚乙烯缠绕结构壁管材。本标准为 G B/T 1 9 4 7 2 的第 1 部分 本部分参考了欧洲标准草案p r E N 1 3 4 7 6-1:2 0 0 1 无压埋地排水排污用热塑性塑料管系统硬聚氯乙烯(P V C-U),聚丙烯(P P)和聚

3、乙烯(P E)的结构壁管系统第一部分:管材,管件和管道系统的规范 中关于B型聚乙烯结构壁管部分的要求。本标准的附录 A为资料性附录,附录 B为规范性附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会塑料管材、管件及阀门分技术委员会(T C 4 8/S C 3)归口。本标准起草单位:安徽国通高新管业股份有限公司、江苏星河集团公司、山西塑料总厂、兰州鼎泰塑料有限公司、中国石化股份有限公司武汉石油化工厂。本标准主要起草人:张恩友、匡红卫、梁慧娟、张保民、蒋红建。G B/T 1 9 4 7 2.1-2 0 0 4 埋地用聚乙烯(P E)结构壁管道系统 第 1 部分:聚乙烯双壁波纹

4、管材1 范 围 G B/T 1 9 4 7 2 的本部分规定了 埋地用聚乙烯(P E)双壁波纹管材的定义、符号和缩略语、材料、产品分类与标记、管材结构与连接方式、技术要求、试验方法、检验规则和标志、运输、贮存。本部分适用于长期温度不超过4 5 的埋地排水和通讯套管用聚乙烯双壁波纹管。亦可用于工业排水、排污管。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过G B/T 1 9 4 7 2 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日 期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最

5、新版本适用于本部分。G B/T 1 0 3 3-1 9 8 6 塑料密度和相对密度试验方法(e q v I S O/D I S 1 1 8 3:1 9 8 4)G B/T 1 0 4 0-1 9 9 2 塑料拉伸性能试验方法 G B/T 2 8 2 8-1 9 8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)G B/T 2 9 1 8-1 9 9 8 塑料试样状态调节和试验的标准环境(i d t I S O 2 9 1:1 9 9 7)G B/T 3 6 8 2-2 0 0 0 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定(i d t I S O 1 1 3 3:1 9 9 7

6、)G B/T 6 1 1 1-2 0 0 3 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法(id t I S O 1 1 6 7:1 9 9 6)G B/T 8 8 0 6-1 9 8 8 塑料管材尺寸测量方法(肉v I S O 3 1 2 6:1 9 7 4)G B/T 9 3 4 1-2 0 0 0 塑料弯曲性能试验方法(i d t I S O 1 7 8:1 9 9 3)G B/T 1 4 1 5 2-2 0 0 1 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法(e q v I S O 3 1 2 7:1 9 9 4)G B/T 1 7 3 9 1-1 9 9 8 聚乙烯管材与管件热稳定性试验

7、方法(e q v I S O/T R 1 0 8 3 7:1 9 9 1)G B/T 1 8 0 4 2-2 0 0 0 热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法(e q v I S O 9 9 6 7:1 9 9 4)G B/T 9 6 4 7-2 0 0 3 热塑性塑料管材环刚度的测定(i d t I S O 9 9 6 9:1 9 9 4)I S O 1 3 9 6 8:1 9 9 7 塑料管道及输送系统 热塑性塑料管材环柔性的测定 H G/T 3 0 9 1-2 0 0 0 橡胶密封件 给排水和污水管道接口 密封圈 材料规范3 定义、符号和缩略语 本部分采用下面的定义、符号和缩略语。3.1 定

8、义3.1.1 公称尺寸 D N 表示管材尺寸规格的数值,以毫米(m m)为单位的近似尺寸。3.1.2 公称尺寸 D N/O D 与外径相关的公称尺寸,单位为毫米(m m)a3.1.3 公称尺寸 D N/I D 与内径相关的公称尺寸,单位为毫米(m m).G B/T 1 9 4 7 2.1-2 0 0 43.1.4 外径(d e)在管材上任一处横断面测量的外直径数值,读数精确到 0.1 mmo3.1.5 平均外径(d,)在管材上任一断面处测量的外圆周长除以袱;-3.1 4 2)所得值,向上圆整到0.1 M M.3.1.6 平均内径(d,.)在管材的同一断面处测量的二个相互垂直的内径平均值,单位为

9、毫米(M M).3.1.7 承口最小平均内径(仆。,)在承 口的同一断面处平均内径的最小许可值,单位为毫米(M M).3.1.8 层压壁厚(e)在管材的波纹之间管壁任一处的厚度(参见图1 和图2),单位为毫米(MM).3.1.9 内层壁厚(e,)管材内壁任一处的厚度(参见图1 和图2),单位为毫米(MM).3.1.1 0 承 口壁厚(e 2)承口壁任一处的厚度(参见图 1 和图 2),单位为毫米(M M).3.1.1 1 最小接合长度(A n,)连接密封处与承口内壁圆柱端接合长度的最小允许值(参见图 2),单位为毫米(MM).3.1.1 2 公称环刚度(S N)管材经过圆整的环刚度数值,表明管

10、材环刚度要求的最小值。3.2 符号 A接合长度 D N公称尺寸 D N/O D以外径表示的公称尺寸 D N 八D以内径表示的公称尺寸 d。外径 d-平均外径 d im平均内径 D im,。承口最小平均内径 层压壁厚 内层壁厚 e,承口壁厚 L管材有效长度 S N公称环刚度 注:本标准中采用的符号,仅作为其对应定义的推荐符号。在不致引起误解时,也可采用其他符号。3.3 缩略语 MF R熔体质量流动速率 O I T氧化诱导时间 P E聚乙烯 T I R真实冲击率4 原料4.1 生产管材所用的原料应以聚乙烯(P E)树脂为主,其中可加入为提高管材加工性能的其他材料,聚乙烯(P E)树脂含量(质量分数

11、)应在 8 0 以上。4.2 原料应满足表 1 的要求,其他性能参见附录 A,G B/T 1 9 4 7 2.1-2 0 0 4 表 1 P E管材的材料性能N WE(80,C1 PK d9IE(800C2 !4f*)fItAJ3 Zt(2(4 VVIa fi M,t n4 t二 一GB/T 6111-2003J a W e *GB/T 3682-2000GB/T 17391-1998GB/T 1033-19864.3 回用料 允许使用来自 本厂生产的同种管材的、清洁的符合本部分要求的回用料。4.4 弹性密封圈 弹性密封圈应符合H G/T 3 0 9 1-2 0 0 0的要求。5 产品分类与标

12、记5.1 分类 管材按环刚度分类,见表2,表 2 公称环刚度等级卜 蓉SN2 SN43-+j /(kN./m2)L 2 I 4it,IX*E de500 mm Mjf#+t%-;N SN2 ,蕊SN8 (SN12.5)SN168 1 (12.5)165.2 标记 恤 壁 波&f 口 口 口 口 一一一一 本 部 分 号 匕 一 一 一 一 一,环刚度等级 I -,一一一 一 一 一一 一公称尺寸 匕材料代号 标记示例如下:公称内径为5 0 0 m m,环刚度等级为S N8 的P E双壁波纹管材的标记为:双壁波纹管 P E D N/I D 5 0 0 S N 8 G B/T 1 9 4 7 2.

13、1-2 0 0 46 管材结构与连接方法6.1 管材结构 典型的结构如图1 所示。G B/T 1 9 4 7 2.1-2 0 0 4 噢 M6 AM,.mYYYL a)带扩口管材结构示意图 一一爹rrvrwL b 不带扩口 管材结构示意图 图 1 管材结构示意图6.2 连接方式 管材可使用弹性密封圈连接方式,也可使用其他连接形式。典型的弹性密封圈连接方式如图2所示。鲜 Zago-A a)承插式连接示意图 密封圈 An PR OR film :Am Now Y Y;I YA 6 7 管件连接示意图 图 2 管材连接示意图 G B/T 1 9 4 7 2.1-2 0 0 4 半环式外围管件 嘿 篡

14、 瓢,c)哈夫外固连接示意图 图 2(续)7 技术要求7.1 颇色 管材内外层各自的颜色应均匀一致,外层一般为黑色,其他颜色可由供需双方商定。7.2 外观 管材内外壁不允许有气泡、凹陷、明显的杂质和不规则波纹。管材 的两端应平整、与轴线垂直并位于波谷区。管材波谷区内外壁应紧密熔接,不应出现脱开现象。7.3 规格尺寸 管材用公称外径(D N/O D外径系列)表示尺寸,也可用公称内径(D N/I D内径系列)表示尺寸。7.3.1 长度 管材有效长度L一般为6 m,其他长度由供需双方协商确定。7.3.2 尺寸 a)外径系列管材的尺寸应符合表 3的要求,且承 口的最小平均内径应不小于管材的最 大平均

15、外径。表 3 外径系列管材的尺寸单位为毫 米一一G B/T 1 9 4 7 2.1-2 0 0 4 b)内径系列管材的尺寸应符合表 4的要求,且承 口的最小平均 内径应不小于管材的最大平均 外 径。表 4 内径系列管材的尺寸单位为毫 米于et,min Amin0.8 321.0 381.0 43l.1 541.4 551.5 591.7 642.3 743.0 853.5 964,5 1185.0 1405.0 162 管材外径的公差应符合下列公式计算的数值 d m,m in)0 9 9 4 X d e d。二,二:镇 1.0 0 3 X峨 其中 d。为管材生产商规定的外径,计算结果保留一位小

16、数。c)管材和连接件的承 口壁厚应符合表 5 的规定。表 5 管材和连接件的承口最小壁厚单位为毫 米卜 d,500一母士 ez.(de/33)ii.二州7.4 物理力学性能要求 管材的物理力学性能应符合表 6 的规定。表 6 管材的物理力学性能一一 丁 G B/T 1 9 4 7 2.1-2 0 0 4 表 6(续)1i:9-Ll ik1AI二 月一带目7.5 系统的适用性 管材采用弹性密封圈连接时,应按表7的要求进行系统适用性的测试。表 7 系统的性能要求!试 验 秦 件 项目要求I 条件 B:9向变形 较低的内部静液压(1 5 m i n)0.0 0 5 MP a不泄漏II 刃一 丁 二 一 较高的内部静液压(1 5 m i n)0.0 5 MP a不泄漏I1 H im:k z3土)L囚 IN 气 休(1 5 mi n)一 0.0 3 M l a簇 一 0.0 2t M l a!I*1f l,:Ml$4Q&I 较 低的内 部静液压((1 5 m in)0.0 0 5 M P a不泄 漏I13 1 5 Gd c 8 m m 时,在同样温度下放置 6 0 m i n,取出时不可使其变形

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