1、总则为加强建筑工程质量管理，统一钢结构工程施工质量的验收，保证钢结构工程质量，制定本规范。本规范适用于建筑工程的单层、多层、高层以及网架、压型金属板等钢结构工程施工质量的验收。钢结构工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。本规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准配套使用。钢结构工程施工质量的验收除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。钢结构焊接工程一般规定本章适用于钢结构制作和安装中的钢构件焊接和焊钉焊接的工程质量验收。钢结构焊接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。碳素结构钢应在焊缝冷
2、却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接以后，进行焊缝探伤检验。焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。钢构件焊接工程主控项目焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。检查数量：全数检查。检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。检查数量：全数检查。检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，
3、应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。检查数量：全数检查。检验方法：检查焊接工艺评定报告。设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级或钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级的规定。焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管、形节点相贯线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法、螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法、建筑钢结构焊接技术规程的规定。一级、二级焊缝的质量等级及
4、缺陷分级应符合表的规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查超声波或射线探伤记录。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。检查数量：每批同类构件抽查，且不应少于件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查，且不应少于条；每条检查处，总抽查数不应少于处。检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。一般项目对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的倍以
5、上，且不应小于；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每板厚确定。检查数量：全数检查。检验方法：检查预、后热施工记录和工艺试验报告。二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范附录中表的规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。检查数量：每批同类构件抽查，且不应少于件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查，且不应少于条；每条检查处，总抽查数不应少于处。检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录中表的规定。检查数量：每批同类构件抽查，且不应少于件；被抽查构件中，每种焊缝按条数各抽查，但不应少于条；每条检查处，总抽查数不应少于处。检验方法：用焊
6、缝量规检查。焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。检查数量：每批同类构件抽查，且不应少于件。检验方法：观察检查。焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。检查数量：每批同类构件抽查，且不应少于件；被抽查构件中，每种焊缝按数量各抽查，总抽查处不应少于处。检验方法：观察检查。焊钉（栓钉）焊接工程主控项目施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。瓷环应按其产品说明书进行烘焙。检查数量：全数检查。检验方法：检查焊接工艺评定报告和烘焙记录。
7、焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。检查数量：每批同类构件抽查，且不应少于件；被抽查构件中，每件检查焊钉数量的，但不应少于个。检验方法：焊钉弯曲后用角尺检查和观察检查。一般项目焊钉根部焊脚应均匀，焊脚立面的局部未熔合或不足的焊脚应进行修补。检查数量：按总焊钉数量抽查，且不应少于个。检验方法：观察检查。紧固件连接工程一般规定本章适用于钢结构制作和安装中的普通螺栓、扭剪型高强度螺栓、高强度大六角头螺栓、钢网架螺栓球节点用高强度螺栓及射钉、自攻钉、拉铆钉等连接工程的质量验收。紧固件连接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。普通紧固
8、件连接主控项目普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方法见本规范附录，其结果应符合现行国家标准紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱的规定。检查数量：每一规格螺栓抽查个。检验方法：检查螺栓实物复验报告。连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与被连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求。检查数量：按连接节点数抽查，且不应少于个。检验方法：观察和尺量检查。一般项目永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于扣。检查数量：按连接节点数抽查，且不应少于个。检验方法：观察和用小锤敲击检查。自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密
9、贴，外观排列整齐。检查数量：按连接节点数抽查，且不应少于个。检验方法：观察或用小锤敲击检查。高强度螺栓连接主控项目钢结构制作和安装单位应按本规范附录的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。检查数量：见本规范附录。检验方法：检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。高强度大六角头螺栓连接副终拧完成后、内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合本规范附录的规定。检查数量：按节点数抽查，且不应少于个：每个被抽查节点按螺栓数抽查，且不应少于个。检验方法：见本规范附录。扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专
10、用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的。对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记，且按本规范第条的规定进行终拧扭矩检查。检查数量：按节点数抽查，但不应少于个节点，被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副全数进行终拧扭矩检查。检验方法：观察检查及本规范附录。一般项目高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和国家现行行业标准钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程的规定。检查数量：全数检查资料。检验方法：检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为扣，其中允许有的螺栓丝
11、扣外露扣或扣。检查数量：按节点数抽查，且不应少于个。检验方法：观察检查。高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过（为螺栓直径）。检查数量：被扩螺栓孔全数检查。检验方法：观察检查及用卡尺检查。螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接，高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于（为螺栓直径），连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。检查数量：按节点数抽查，且不应少于个。检验方法：普通扳手及尺量检查。
