学习6s现场管理心得体会(通用9篇)

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资源描述

1、学习6s现场管理心得体会(通用9篇)学习6s现场管理心得体会 篇16S起源于日本,通过规范现场,现物,营造一目了然卖场环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提高人的品质,除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件小事、每一个细节),养成遵守规定的习惯,养成自觉维护现场环境整治明了的良好习惯,养成文明礼貌的习惯。在日常工作中突出的问题是查找和使用以前的资料,设备等往往是东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高,6S管理的实施使我们的工作地宽敞整洁了,减少了寻找的时间,工作效率有了很大的提高。以前我们车间仓库内的材料到处堆放,空间狭小,自推行6S管理以来,我车间开始对仓库

2、进行整治,整顿的方法进行管理。库房变得宽敞明亮,到处找地方堆放的现象不见了,既节省了空间又减少了保护不当而造成的浪费。安全标识的使用大大降低了事故发生的可能性,为我们工作的顺利进行提供了安全保障。6S管理理念带到自己的日常管理工作中,及时对资料进行整理习惯,力求管理工作的高效、高质,使6S管理贯穿工作的每个方面。6S使大家在各自的工作中,都能自觉的做到现场环境干净整洁有序,养成了把事情做好、做精的工作习惯,同时也树立了新观念、新思想、新习惯。逐渐形成了一种互相学习、彼此促进,共同提高的良好氛围。6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍,推行6S管理,努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作

3、现场,在激发员工的谐能,增强上进心,培养团队精神,克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。当然,做好一时并不难,而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6S工作的目的,也是我们工作目的。今后我们单位将以6S工作为契机,抓住机遇,发扬齐心共管,整洁高效的精神,不断提升工作水平,提升企业形象。学习6s现场管理心得体会 篇26S管理是我机焦一厂新出台的一项细节性、标准化、规范化的现场管理制度,制度在班组中执行的4个多月时间里,对班组的工作起到了有效的作用。首先,从现场管理中说起,现在各工作间、操作间、更衣室等处的物品都能够做到整齐有序的摆放,现场不见了平日的一些油手套、污抹布、废纸等物的存在,物品也不在杂乱

4、无章的摆放,专用物品都能够放置在固定地点,现场干净、整洁给人一种舒适的感觉。想当初让他们清理整顿很多员工还不理解,认为多此一举,不服从,可经过一段时间的说服教育施行之后,能取得这样的工作成效,让人感到很欣慰。其次,再从安全规范性方面谈起,自实施制度近半年时间,使班组的各项工作都趋于正大规化、安全化。安全标识的使用,安全禁止事项的标志,现场有效的监护,危险物品的特别提示等都使职工充分认识到在什么地方应注意安全,大大的提高了职工的安全防护意识,提高了职工工作的安全度。从工作的绩效方面谈起,6S制度的实施,有效地提高了员工的工作效率,各类专用的工具,如特殊操作时的专用工具,岗位工都明确地知道其放置地

5、点,在急用时都能及时取出,有效 提高了工作效率,同时,环境的改善提高警惕了职工工作热情,工作效率也上去了,比较突出的是班组的出炉速度得到了提高,工作质量也有了很大的提高。第四,6S管理的实行,班组管理起来比较方便了,工作中大家都按6S标准事,将6S的工作理念,发挥到日常生活中,形成了对各类问题、故障处理的整理工作,也更有利于各项工作有高效、高质量,按时、按量地完成,标准化、规范性作业也强化了。第五,提高员工的素养,6S运行后大家在日常工作实践中,逐步意识到清理、整顿、清扫、安全、规范这5S实行给大家好处与工作之便利,大家意识到工作需要认真细致全身心的投入,将工作做精、做细、需要一个整洁文明的环

6、境和和谐安全的保障,时间长了,大家都养成一种自觉、积极的工作态度,工作上不再懒散,麻痹大意,使班组工作呈现一种新面貌、新风气。但也有不足的地方,班组比如在卫生的清扫方面做得还有欠缺,还不能很好的坚持,需在以后工作中努力改进。6S管理的推行,给班组带来诸多好处,提高班组员工爱岗敬业精神,更加地有利于与提高班组的战斗力。因此,在今后的工作中,我们要更加努力推行6S管理的先进性理念。以期各项工作循序渐进,促使班组各项工作做得更好,更具规范化合理性一,标准化,力争班组整体安全生产工作更上一层楼。学习6s现场管理心得体会 篇36S管理明确总结出了管理过程中的精华,是日常管理中不可或缺的良方,如能真正将6

7、S管理融入工作中落实到实践中,将给我们基层管理起到一个很好的推动作用。 6S现场管理模式包括整理、整顿、清扫、规范、素养、安全六在部分,从细微处讲到了现场管理中的不足之处,如能坚持提升现场状况,保持环境整洁形成良好习惯,重视安全问题,这也是我们的工作理念,从而保证安全生产的运行。谈到安全看似老生常谈,但它无时无刻伴随着我们生活和工作的每一天,在企业和产离不开安全的保障,在生活中一样离不开安全的庇护,一时的疏忽,一个细小的失误都可能酿成大祸,一次不安全事故往往在突发的几秒钟内便造成了,所以我们应时刻提高警惕,保持清醒的头脑,将安全行动自觉的融入到日常工作及生活中。素养是将外在的管理转化为员工自身

8、的习惯意识、发自内心的自觉行为 ,但是我们的某些员工离6S的精神相差甚远,有待我们日常管中的指导,多督促,将思想教育继续进行,逐渐让员工转化为要我干的责任意识,以此也能推动基层管理工作、制度的执行不能只凭一时兴起,这需要长期的贯彻执行,只有长期有效的坚持才能让我们的工作达到6S管理水平。正如文件中指出的6S管理看似简单却实用,只要你细心的坚持了,管理水平也能随之提高,故而我们还要认真学习、认真思考,取其精髓。真正做到规范管理,让自己的管理水平紧跟6S。学习6s现场管理心得体会 篇420xx年12月上旬,我有幸参加了公司组织的现场管理方法的学习,这次培训,反映了公司重视人才,培养人才的战略方针,

9、我非常珍惜这次机会。这次的培训主要讲的是现场管理方法工具的实际应用。以前也解除过类似的培训资料和培训教材,但那些大都讲的是精益生产的由来,精益生产的作用好处,这次学习与之前的大不相同。这次培训,老大主要从对现场管理的很多实际问题入手,教我们去认识问题,发现问题,然后通过理论联系实际的如何去解决问题。现场管理的生产过程中,普遍存在着严重的浪费、现场环境差、5S不到位、无效劳动普遍存在等许多问题,这许多的问题使得生产效率低下、原材料严重浪费、管理混乱,因此就需要使用现场管理的工具来解决这些问题,通过现场设备的合理布置、物流路线的最佳设计、工装夹具的最佳设计、工作设计、劳动定额等工具来解决现场所产生

10、的许多问题,这样才能使得生产效率最大化,资源浪费的最低化。通过这一次的学习,更使我认识到精益生产管理不是一次性就能完成的工作,要在做精益生产的过程中,合理的使用现场管理的各种工具,对现场进行持续不断的改造,对各种浪费的现象进行持续不断的改进,这样才能更贴合精益生产无限接近0浪费的核心思想。现场管理的方法主要有以下几个方面:(1)现场严格实行定置管理,使人流、物流、信息流畅通有序,确保现场环境整洁卫生,文明生产;(2)加强工艺管理,优化工艺路线和工艺布局,提高工艺水平,严格按工艺要求组织生产,使生产处于受控状态,保证产品质量;(3)以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的,不断优化生产劳动组织,

11、提高劳动效率;(4)建立健全各项规章管理制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等;(5)建立和完善管理保障体系,有效控制投入产出,提高现场管理的运行效能;(6)搞好团队建设和民主管理,充分调动职工的积极性和创造性。现场管理对一个企业的生存和发展至关重要,一个企业想要做大做强,发展到一定阶段,肯定会遇到制约发展的瓶颈,这样就需要领导转变思路,学习先进的管理思想,推行先进的管理方法,制定先进的管理制度,只有这样才能使得企业突破瓶颈,更快发展,而现在大多数企业为求发展,都是粗犷式的生产方式,不够精细,所以一个企业发展的好坏,只要去它的生产现场去看看就能有一个比较正确的结论,因此

12、,我们企业需要推行精益生产管理,推行现场管理方法,这样才能使得我们的企业更好的做大做强!学习6s现场管理心得体会 篇5转眼间20_年过去了,在过去的一年中我们是充实的,是喜悦的是快乐的。这都与领导的精确指挥与同事们的不懈努力分不开的。在全体员工的共同努力下生产指标较建厂初期所定的有着不小的提高,使我单位在未来同行业的竞争中占有不小的优势。班组是一个企业最基层,最活跃的生产组织,是企业的细胞,是企业各项工作的落脚点,也是企业实现企业安全管理的基础,围绕公司的安全是生产目标年的车间管理工作,让我深深体会到车间生产管理的基本职责就是搞好生产安排服务,适应生产。作为班组管理人员,最重要的是摆正自己的位

13、置,清楚自己所肩负的职责和应尽的责任。因此,我时刻提醒自己必须有高度的事业心,要甘心吃苦,有功不居,努力做好生产安排,班组之间的协调,以及员工之间的沟通和服务工作。同时,我也体会到班组管理工作的复杂,每天需要面对和处理的方方面面。正是因为这些原因,为了弥补工作中的不足,我就此总结全年的生产安排情况,汇报如下:一、安全生产1、年初生产任务很重,本班组人员加班加点完成了指定的任务,班组人员都体现出了团结和吃苦耐劳的精神,2、生产任务完成后领导组织了车间员工的安全学习,组织了“反三违”安全知识竞赛和演讲比赛,安全事故演戏,安全事故的紧急预案,从中让我们深刻的认识安全的重要性和生命的可贵性。3、公司出

14、现了生产和销售渠道上的困难,经过开会研究,讨论出了新的方案,大家齐心协力做出了活性炭吸附抱枕和活性炭吸附小包,员工们不怕寒冷的出去摆摊去推销做出的产品,相信我们大家只要有信心,公司一定会好的。4、其实我们的工作流程以及个人素质,还是相当落后。他们的主观意志已及团队精神相当落伍,使得在一线带队生产的管理人员背负着相当大的压力。这就使得我们在今后很长的一段时间里,要真切地面对这个事实。要结合社会的发展趋势,帮助员工认识自身的社会价值观,以提升他们的主观意志,为公司的发展奉献力量。5、随着市场对产品的要求越来越高,公司也面临着新的挑战,新的发展方向,对我们班组主管人员也提出了新的,更高的要求。所以我

15、认为,作为班组管理人员,也必须适应新的情况,进一步增强责任意识,效率意识,创新意识。努力做好车间生产安排工作,做一名称职的班组管理人员。6、9月份以来,天富发生几起人身伤亡事故,集团公司要求所属各单位狠抓安全,大力排查、治理隐患,作为生产班组,在排查、治理隐患中发现的问题,及时改善,避免事故发生。二、班组培训、管理与建设为了提高班组建设的全面发展,完成班组各项生产任务,我们班组严格执行各项规章制度,并制定班组考核规则,从实际出发,落实到每一位班组成员,以调动班组成员的积极性。随着我们单位对生产岗位的考核制度的开展,班组成员也认识到不完全掌握全厂工艺流程,最终是要被淘汰的。这种危机感,也促使我们在工作中要更加严格要求自己。1、班组培训工作(1)、组织全班组成员参加全厂运规、安规考试,并取得优异的成绩;(2)、组织全班组成员学习新设备的操作,巩固单台设备的操作;(3)、定期抽查各个班组成员对设备的熟悉程度和操作方法;(4)、根据每个班组成员的具体情况,制定关于每个班组成员的学习计划。2、班组管理工作班组是企业的细胞,是企业的基础,班组建设的好坏直接关系到企业的发展与生存。搞好班组管理,提高职工队伍素质,增强班组的活力,发挥每一位成员的作用,是班组建设的根本。班组文化是团结和凝聚班组成员的纽带,班组培训是提高班组成员操作水平的方式。所以必须提倡学习,提高班组全体成员的综合素质,

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