管力阀的工作原理与安装说明

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资源描述

1、 管道自力控制阀(以下简称管力阀) 具有防止 回流、空载启泵、消减水锤和自动控制的功能,满足大中型离心水泵的控制要求。与多功能水泵控制阀相比,具有体积小、质量轻、阻力小、能耗低的结构特征,是多功能水泵控制阀的更新换代产品。 常用的离心水泵单级扬程(公称压力) 一般为30 m,特殊设计的单级泵扬程可达200m以上,多级泵扬程可达1000m以上。配套管力阀公称压力必须大于实际工作扬程的1.3 倍。工程用离心泵公称通径一般在DN502000 mm,超大型离心泵可达5m。配套管力阀公称通径一般最大可达2400mm。介质为清水、原水(江河水) 、海水、循环水和固形物含量小于1000 mg /L的污水。水

2、温一般80。大口径高扬程离心水泵的控制需要满足防止回流、空载启泵及消减水锤等要求。1、管力阀的主要作用(1)防止回流停泵后,阀门应能够关闭严密,防止阀后介质回流。(2)空载启泵启泵时,阀门处于关闭状态。当水泵电机启动完毕,达到额定转速以后,阀门再缓慢开启,实现空载启泵。从离心泵的流量特性可知,零流量( 阀门处于关闭状态) 时,电机启动电流最小。因此,空载(零流量)启泵时,可以大幅减小电机启动电流,防止因启动电流过大而发生跳闸或烧毁电器事故,使离心泵能够顺利启动。(3)消减水锤停泵时,管内介质在重力作用下回流,若此时快速关闭阀门,则会由于介质的惯性作用而产生水锤,使管内压力瞬间升高。若管内压力超

3、过管线最高承压能力,则可能发生爆管事故,危及泵房和管线安全。因此,离心泵出口应有消减水锤压力的设施,确保水锤压力不超过管线公称压力( 最高设计工作压力) 的 1.2 倍,防止发生水锤事故。(4)自动控制启泵时,水泵出口端的阀门能够自动开启。停泵时,水泵出口端的阀门能够自动关闭。此过程必须实现自动控制,即泵开阀开,泵停阀闭,不能人工操作控制,否则,事故停电时,人工来不及操作,极易发生水锤事故。2、管力阀的工作原理(1)开阀:当水泵启动,水压通过进口带微孔止回阀的旁通管,进入控制腔下腔,大阀板在进水口端水力作用下,连同小阀板一同缓慢开启。开阀速度可根据工况要求,调节旁通球阀,以达到最佳效果。(2)

4、关阀:停泵瞬间,阀门进口流量及压力突然降低,大阀板在重力作用下迅速关闭,截断大部分水力,小阀板在弹簧作用下自动开启泄除回流压力水,削弱水锤峰值;同时,一部分回流水通过旁通管道进入控制腔上腔,推行控制杆下行,关闭小阀杆至完全切断介质。关阀时间,可通过旁通阀调节,使水锤峰值在控制范围内。3、管力阀安装说明(1)管力阀可采取卧式与立式安装(介质流向上),有控制缸顶杆侧为出口方向,必须保证阀轴一定在水平位置。(2)为了安装维修方便,在空间许可内,应优先考虑卧式安装。(3)当阀门关闭时,有控制缸项顶杆侧为出口,阀板光面为进口,严谨反向安装。(4)当阀门口径700mm时,为改善管道受力情况,可设置支架或基础。

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