1、焊接安全一、焊接与热切割作业的危险有害因素在焊接与热切割作业中容易发生生产安全事故、职业中毒事故。1.火灾爆炸.在焊接与热切割作业中，操作者经常要与乙炔、液化石油气、有机物、压缩纯氧等易燃易爆、助燃等危险物质接触；产生的气焊火焰、电焊的电弧等则是明火；作业过程中火花四射，稍有不慎，会发生火灾、爆炸事故。2.触电.在进行手工电弧焊接时，接触带电体，绝缘防护不好或违反安全操作规程，容易发生触电伤亡事故，特别是在潮湿情况下或梅雨季节、夏季、狭窄的空间内焊接等更容易发生触电事故。3.灼烫.在焊接火焰或电弧高温的作用下，熔渣四溅、火花四射，容易造成灼烫事故，这也是焊接与热切割作业人员易发的常见事故。4.
2、高处坠落.建筑施工、桥梁建造、石油化工设备安装检修时的焊接与热切割作业，容易发生高处坠落事故。5.物体打击.在移动、翻转工件时，在狭窄空间操作时，经常发生碰、压、挤、砸等机械性伤害事故。在较高的建筑物或设备上作业时，容易发生高处坠落、起重伤害或物体打击事故。6.急性中毒、窒息.在检修焊补盛装有毒物质、缺氧或有窒息性气体的容器、管道或地下隐蔽工程时，易发生急性中毒或窒息事故。7.焊接粉尘引起慢性中毒、尘肺病.在焊接高温作用下，焊条(药皮和焊芯）与被焊金属会剧烈地蒸发出各种金属烟气，并产生一氧化碳等有害物质。这些金属烟气在空气中被氧化、冷却、凝结而形成粉尘，吸入粉尘到一定程度，会引起慢性中毒、金属
3、烟热病或焊工尘肺。8.电弧光辐射对人体的损伤.电弧光辐射会造成耀眼、炫目，甚至使视力发生变化。电弧光辐射发出的红外线，会使眼球晶体浑浊，严重可导致白内障。电弧光辐射产生的紫外线，会强烈地刺激和损伤眼睛、皮肤，造成电光性眼炎、电光性皮炎。9.中暑.在焊接作业场所，焊条烘焙、焊件预热及施焊过程中电弧释放出大量热量，特别是在高温季节，作业人员大量出汗，容易引起中暑。10.其他危害.如噪声、特种焊接时放射性物质等给人体健康带来一定的危害。二、焊接与热切割作业的安全管理.1.焊接与热切割作业人员取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。2.对生产组织的要求。(1).严格执行明火作业安全规定，杜绝违章指挥
4、和违章作业现象。（2).合理编制工艺流程和作业计划。在布置生产任务时要交待焊割作业要求和注意事项，做到“五同时”。(3).按禁火区用火管理规定办理用火审批手续，全面落实防火防爆措施。(4).加强现场检查，整改安全隐患。(5).编制重大事故应急救援预案。3.焊割场地安全措施.(1).焊割场地通道畅通，设备、工具、材料等堆放整齐。(2).气焊胶管、焊接电缆等不得互相缠绕。用完的气瓶应及时移出工作场地，不得随便乱放。（3）焊工作业面积一般不小于4m2，照明度应为50100lx。(4）.在作业点周围10m范围内，不得存放可燃易爆物品。（5）.工作场所通风良好，不可使易燃易爆气体、有害气体及烟尘滞留。(
5、6）.焊割过程中的登高作业、起重吊装等应有序地密切配合。(7）.在地沟、坑道、井、管道及有限空间内作业时，应先判明其中有无爆炸和中毒危险。(8)在多点焊割作业或有其他工种混合作业时，各工位间应设防护屏。三、焊接作业中的个人防护措施.焊接作业的个人防护措施是对头、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身躯等方面的人身防护，主要有防尘、防毒、防噪声、防高温辐射、防放射性、防机械外伤和脏污等。焊接作业除穿戴一般防护用品(如工作服、手套、眼镜、口罩等)外，针对特殊作业场合，还可以佩戴空气呼吸器(用于密闭容器和不易解决通风的特殊作业场所的焊接作业)，防止烟尘危害。为保护焊工眼睛不受弧光伤害，焊接时必须使用镶有特别防
6、护镜片的面罩，并按照焊接电流的强度不同来选用不同型号的滤光镜片。为防止焊工皮肤受电弧的伤害，焊工宜穿浅色或白色帆布工作服。同时，工作服袖口应扎紧，扣好领口，皮肤不外露。对于焊接辅助工和焊接地点附近的其他工作人员受弧光伤害问题，工作时要注意相互配合，辅助工要戴颜色深浅适中的滤光镜。在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业，要采取保护措施，设防护遮板，以防止电弧光刺伤焊工及其他作业人员的.此外，注意经常清洗工作服及手套等。四、焊接（切割）工作完成后的清理焊、割作业中的火灾爆炸事故，有些往往发生在工程的结尾阶段，或在焊、割作业结束后。原因在于结尾阶段容易放松警惕，制定的各项安全措施没能自始至终地执行。还
7、有因焊、割作业结束后，留下的火种没有熄灭造成的。因此，认真抓好焊、割作业后的安全检查，是焊、割作业防火防爆全过程中不可缺少的一个重要组成部分。一般情况下，应做好以下几项工作。1.坚持工程后期阶段的防火防爆措施。特别要注意焊、割作业已经结束，安全设施已经撤离，结果发现某一部位还需要进行一些很微小工作量的焊、割时，绝不能麻痹大意，要坚持焊、割工作量大小一个样，安全措施不落实，绝不动火焊、割。2.各种设备、容器进行焊接后，要及时检查质量是否达到要求，对漏焊、虚焊等毛病应立即修补好，不要等使用时发现上述质量问题，那就麻烦了。焊接过的受压设备、容器管道要经过水压或气压试验合格后，才能使用。凡是经过焊、割或加热后的容器，要待完全冷却后才能进料。3.焊、割作业结束后，必须及时彻底清理现场，清除遗留下来的火种。关闭电源、气源，把焊、割炬安放在安全的地方，拿出乙炔发生器内未使用完的电石，存放进电石铁桶内，排除电石污染，并把乙炔发生器冲洗干净，加好清水，待下一次使用。4.焊、割作业场所，往往留下不容易发现的火种，因此除了作业后要进行认真检查外，下班时要主动向保卫人员或下一班人员交代，以便加强巡逻检查。5.焊工所穿的衣服上班后也要彻底检查，看是否有阴燃的情况。有一些火灾往往是由焊工穿过的衣服挂在更衣室内，经几小时阴燃后而起火的。
