1、1、手动是正常,半自动时要等开模终止,再开门,顶针可以顶出,开模前开门就顶不出。1,是进口的机器吧?有联锁装置, 把模式更改为亚洲模式就可以了.2,电脑程序出现错误。2、顶针有信号有压力的情况下就是不顶，而且顶针阀也换了。A1 看一下有没有DC24V电压过去 顶出信号线是否断了.2 看一下模具顶板中是否有异物,或模具损坏3 查一下阀板孔有没有堵住 查一下顶出软管有没有堵住。4 顶出进到感应开关好坏确认。5 顶进油缸检查,可以对换油管确认,油管没动静,就检查电磁阀或液阀。3、有付新模具,是用抽插芯的.合模前顶针应该全部退到位.模具在模具厂试模时是OK的,但一到公司就第一模就不行(顶针不回位),A
2、1 是不是顶针回退位置设置的不好,模具加点顶针油会好吗？2 需要更清楚的了解模具结构,如果要求入芯前全部顶针回退,模具上须是有专门机构进行强制退回3 模具有多大?是不是底版的螺丝没有上好!所造成的？还有一个可能是模具弹簧力度不够和长度不够！4,还有一个好的方法就是加顶针回位装置！就算顶针装置退到位！模具顶针不退不会锁模！5,顶缸检查。4、顶针顶进时停不下来,经查顶进停止开关正常A1.顶出电磁阀有问题或是顶进压力速度太高太快,可以把压力和速度调一下。2.这种情况发生时,可以采用关机后,手动开顶出,同时在确认顶进停开关OK的情况下压住开关看电脑有无输出加以确认。5、开顶针退动作有很大的压力,但退后
3、动作好慢好慢,什么原因啊？A1.一般是阀体堵塞引起! 先把阀清洗一下。2.顶出油缸活塞环检查,可能是顶针油封坏了。3.工艺参数设定正确,比例输出线性 。6、有一台1300T的机台,最近发现半自动顶针顶出后不会退,需要关门后才退,在电脑里选的是时间模式A1,这不是毛病,是顶针设置模式选择顶到设定位置而不退,顶到位置而自动退回7、一机台.顶针在半自动生产锁模的同时会自动向前(速度缓慢),高压锁模再压回顶针.手动情况下顶针前后正常.A1 顶针油缸密封圈坏顶针换向阀内泻。2 顶针的阀复位不好。8、顶针设定次或次.为什么只动作次或次,有的时候一次也没有,导致老是压模A1 顶针电子尺接触不良,清洗电子尺或
4、更换。2 如果程序设定4次顶出,实际顶出没按程序的话,建议重置电脑试试。3 一般不会的,先用手动试一下看是不是每次打顶针动作电脑输出情况(手动与半自动不一样)。9、有一台机顶针的动作,压力大小速度快慢会与开锁模联系在一起A1 检查除了动作与开合模动作有关外是否还与其他动作有关。2 检查顶针动作阀油路。3 检查顶针油缸油封。10、有一台1250T注塑机,突然出现了-模具顶针退回时就产生异响（手触顶出机构有明显的抖动感,抖动声音）A1 先要判断声音来自哪里,一般声音大都来自模具2 顶针油缸内有空气。3 如其它动作也有则是油泵及滤油器问题了。11、海天90T出现开关模无动作,显示是顶针不到位, 电子
5、尺没有问题感应器也没有问题,压力表也有显示.后面的电磁阀也搞过没问题是不是设制的参数有问题?1 显示是顶针不到位:应是感应开关坏.或感应块距离远感应不到.或线路接触不良.检查!2 把顶针退位置稍微加大一点。(大于零就可以)3 更换顶退电子尺线及外金属线可靠接地。12、海天85T机顶针感应灯不亮换了新的还是一样,现在导致机子没有开锁模动作,现在机器是开模状态1 檢查頂退感應開關連接線是否折斷,感應開關DC24V電源是否正常,還有查看源來的感應開關是PNP還是 NPN，更換的和原來的是否一致。3 ,海天机电路板上每个动作都有指示灯,顶退时哪个灯亮即是顶退止,如果指示灯未亮的话即是顶退未止,打开输出
6、画面看一下确认13、顶针退不回,有压力,多关一次安全门就可以了,请问是什么原因啊?A1 顶针回位设制是不是有问题:感应闪断? 是否设置不当:顶针退回延时? 是否顶针油封有问题:老化?2位置设定有问题！或程序出错！3 看看电脑顶退有没信号输入和输出！顶针后退行程开关接触不良.检查看中间有无以前更换开关时的接口.14、老式继电器的注塑机,在半自动生产时,模具开模后.顶杆就不顶,只能用手动才能把产品顶出,不知道是那里出了毛病.在半自动生产就不顶出,手动状态下才能顶。1 应该开模位置没设置好,开模停行程开关未压住2 开模终止继电器不自锁或有一个接点不行了！这些继电器的机很多问题的3 检查预塑停止开关或
7、电子尺是否产生位移引起。15、有台机器在开模未停止,开模的途中同时会有顶出动作,经查电路IO板及油路和方向阀都没有问题，1 可能开模位移尺有问题！螺咝松动。2 是不是设置了开模过程中顶出,检查一下顶出开始位置是否小于开模的终了位置。3 先要看看顶针动作是不是和正常是一样的速度呀.如果是慢慢的顶出,那就是油缸的密封有问题或者是其电磁阀内泄露。4 把开模位置有效区减小试一下。16、一台220T机器,半自动和全自动顶针能顶进顶退,但手动不能,无输入信号显示,经检查,面板按键未坏1 面板与主机的连接线有查过吗？2 查了有输入信号到板吗?有没有抽芯连锁呢?3 是不是板可能输入有问题了4 手动开顶出时,是
8、否是在开模停止位置情况下进行17、有一机器,顶针退回的时候老是报警超行程公差已经调的很大了更换了电子尺和电路版还是不行1 顶针退回压力速度设定太大。2 如果顶针是电子尺的话是否是原点问题,再一个就是电子尺固定螺丝是否松动。3 检查P/Q输出是否成线性。4 调换电脑板。5 顶针电子尺线调新。18、一台400T机顶出设定顶出1次,在生产时不定时有来回多次顶出现像,一时查不出问题1 CPU电脑板坏,更换。2 使用了震动脱模方式,重新设置顶出方式。3 弹簧模具,顶不到位造成多次顶出。19、一台机器机顶针顶出力过小,在调大压力后顶,顶出力还是没变化,但退针压力大,速度快.1 顶出油缸油封坏了。2 顶出电
9、磁阀检查。3 检查设定参数及P,Q,压力流量输出值。20、按住顶针前进键,顶针前行到位不能停止,并且它会向回跑一点,然后再前顶,就这样不停是何原因?是模具顶针弹簧太强且顶不到位造成,21、顶针连续顶几下这是什么原因,顶针次数是调到两次的。A1 是不用了震动托模 把资料重置一下。2 如果是老机的话 可能是拨码有问题。3 看是不是,O型阀,或止回阀磨损漏油了。4 遇到过这种情况,上的模具顶针弹簧力度大了，就有可能把顶针顶回去,电脑感应不到最终位置只好来回顶5 电脑程式。22、顶进停止开关在短接后仍然有顶进动作,是什么原因?怎么排除? 已做了以下检验工作1 开关已确认是好的,因为短接后,控制版顶进停
10、止灯有亮2 在顶进时,将电子阀线圈拔掉,动作停止3 顶退停止开关是好的1 电磁阀常输出,I/O板输出三极管击穿的可能性最大 .2 在停机手动状态下,压住顶进停开关同时按顶进按键看有无输出讯号3 把线圈拔掉动作就停止了,可以确定电磁阀是好的.请先确认输入输出是否正常,然后再下判断23、开模终止后也不会顶针,电路有什么问题呢?但油路没有问题,顶针指示灯不会亮,没信号输出1 开模终止了吗?如果有终止的话顶针有信号的.2 顶针控制线路可能断路了?查一下吧!3 顶针动作时,顶针电磁阀有电吗? 用螺丝批推阀芯顶针油管有没有反应?4 可能是光感的问题吧,一般来说开模到位时顶针光感应该灯亮输出电压信号,还有开
11、到位时用物体靠近光感看灯是否亮有没电压信号输出。5 手动情况下能否动作,输入条件满足吗。24、顶进没有压下行程开关就回位,导制顶针顶出太短,导致产品拿不出来。A1 检查顶针行程开关！然后检查顶出油缸密封。2 用半脱试下行程开关，若正常请加大顶进压力。3 顶针控制油阀是否在上次修机时装错,会不会把带有差动快速开镆的阀装到那里了。4 是否设置顶出震动模式,且模具是顶出弹簧复位装置未顶到开关被压回。25、一台1380T塑料机,顶针经常出现设定3次只顶2次的情况。A1 是不是顶针位置设置的太长了顶不到位了。2 有时间的,可能是时间不对。3 建议把顶退停止和前安全门行程开关换掉,如果行程开关内部触点抖动
12、就会出现所说的情况。4 请重新调整一下顶进.顶退的位置及压力速度。5 电脑故障。26、手动顶针输出有压力,在半自动时无压力（有动作,无压力看到电脑板的顶出时,压力，流量,顶出动作指示灯均有亮,而且在手动状态下是OK的。A1 可以检测一下开模后的连锁动作开关或顶出时间控制系统,预塑停止开关,等等。2 如果手动顶针动作没问题,而半自动确定有动作输出而油路无压力的话,在该动作时看一下两个比例电磁阀有没有电流输出！估计是电脑系统出现了故障,看能否可以有电脑系统归一下位了。3 查压力泄漏,射台.开闭模27、生产中为什么会老是出现顶进回不去的情况？A1 模具要保养,顶杆润滑不够。2 顶杆长短不一,或拉回结
13、构螺丝(其长短也很重要)单边松脱,没有锁紧,或机器上托模板的螺丝松脱等都有可能造成回位不平衡,严重的可导致顶针卡住。3 装模问题,可能装模时顶针杆装得不平衡。28、在半自动时,锁模完后顶针还有一点动作A1 打别的动作顶针会不会动一点？有可能是顶针阀的问题。2 是顶进还是顶退动作啊。3 检查顶出油缸油封。4 手动状态下,开一下座台看看有何反应。29、设定顶针停留但不停留是什么原因?会不会是顶针阀的问题？A1 要进行相应设置,若不行,可能是油缸密封或换向阀锁不住。2 模具上顶针是什么结构.模具上有没有弹簧 .3 应是顶针油缸活塞油封损坏。4 先看一下设置有没问题,再看顶针前进等待信号是否有?有的话就应该是油缸问题了 .5 如果是快速退回,估计是设置的问题；如果是缓慢退回,应该是方向阀内泄。30、有一部机设定顶出速度60就不顶,设定速度在61时就可以顶了这是什么原因？1 电脑内置设定以百分之30为一个压力和流量的转换点,31是一个新转换点的开始,重新调校P,Q值线性。2 有可能是有个泵坏了,60用一个61的速度刚好转另外一个泵,有很多机是这样来控制的。3 还有就是电脑的参数设置 里面有一个就是设定泵的流量的。
