1、QJZ系列矿用隔爆兼本质安全型智能化双速、双回路真空电磁起动器使 用 说 明 书一、概述：1、QJZ系列矿用隔爆兼本质安全型智能化真空电磁起动器（以下简称起动器），适用于含有爆炸性气体环境（甲烷、煤尘）的煤矿井下。在交流50Hz，电压为1140V、660V或380V的供电线路中，对隔爆型三相鼠笼型交流异步电动机或交流双绕组双速电动机进行起动、停止、反转及双速切换等控制，并能对电动机及供电线路进行保护，控制方式可采用就地控制或远方控制，并可在停机时进行换向，以下说明以400A为例。2、本开关采用准快速开门结构，结构简单合理，操作方便，本开关采用简单的控制线路，实现开关的多功能（多用途）使开关既能
2、作为普通开关的单机、联控，又能作为双速开关的单机、联机使用，便于管理和维护；本开关容量大，相对体积小，减小了电气设备的占地面积，减少了电气设备之间的连线。3、WZBQ微机监控保护装置 本起动器采用WZBQ微机监控保护装置，装置以16位单片机为核心，工业级外围芯片，精密小型互感器，小型专用继电器，以及科学的算法，保护可靠灵敏，测量精度高。标准化、模块化硬件设计，科学的软件编程，高精度的A/D转换，多种抗干扰措施，使装置具备多功能，高性能，高抗干扰能力。在用户界面上，采用大屏幕液晶，中文汉显，菜单式操作。重要操作设有授权密码，既方便了用户操作，又有效防止误操作的发生。装置具备在线查询，修改，事件记
3、录，自检等功能，标准的RS485/RS-232通讯接口，使装置具备遥信、遥测、遥控、遥调等功能，可直接构成井下DGKJ2000无人值守系统的一部份。二、工作条件：1、 海拔不超过2000米，周围环境压力为（0.81.1）105Pa；2、 周围环境温度为5+40；3、 周围空气相对湿度不大于95%（+25）；4、 须能防止水或其它液体浸入起动器内部；5、 无剧烈振动、颠簸以及与水平面安装斜度不超过15。三、型号意义：注：本开关作双速开关使用时，额定电流指双速电机运行时开关所允许的最大电流。当开关作双回路开关使用时，额定电流指开关所允许的最大总电流（即分支回路的电流之和）。四、主要技术参数和技术性
4、能：1、 额定电压：1140V、660V或660V、380V；2、 额定电流：400A；3、 频率：50Hz；4、 电流整定范围：30400A连续可调；5、 控制电动的功率范围：（设COS=0.75）1140V： 590KW660V： 340KW380V： 195KW6、 主回路真空接触器性能指标：6.1接通能力：4000A、100次；6.2分断能力：3200A、25次；6.3极限分断能力：4500A、3次；6.4电寿命：AC3、60万次； AC4、6万次；7、 隔离换向开关分断能力：1200A；8、 控制方式：8.1先导回路控制：近控、远控、联控8.2功能选择：双回路、双速8.3双回路开关：
5、单机、联控、近控、远控8.4双速开关：单机、联机、手动切换、自动切换8.5自动切换原则： 电流切换：电流降至整定值的0.91.1倍 时间切换：100S内任意可调9、 双速开关低高速自动切换时主回路断电时间75100ms；10、保护开关具有过载、过流、断相、不平衡、失压、漏电闭锁、过电压等多种保护；11、工作定额：八小时工作制断续周期工作制或反复短时工作制：操作频率为300次/小时，短时（20S内）为900次/小时。12、显示：起动器采用中文智能汉显。13、引入装置：名 称电 力 线 路控 制 线 路备 注数 量43电 缆 外 径327214.521五、结构：见外形结构图，起动器由装在撬形底架上
6、的方形隔爆外壳，本体装配（包括可拆装的控制板装配），前门及电器件装配等部分组成，外壳的前门为平面止口式。当前门右侧中部的机械闭锁解锁后可以抬起起动器左侧固定于铰链上的操作手把，将门抬起约30毫米后（注意不要过于抬高）前门即可打开，关门时，用手平提铰链上的手把，转动前门即可关闭（转动前门时，注意操作手把的抬起高度，避免操作手把上部凸轮与铰链顶撞）。六、按键及用户界面说明：按键说明“”：用于改变光标的位置，即光标向下移动。“”：用于改变光标的位置，即光标向右移动。“+”(ADD)：用于改变光标所在位置“数字”的依次增加，当增加至“9”时再按“+”键，又使数字返回“0”。“取消”(ESC)：用于退出
7、正在进行的选择或修改的程序。“确认”(ENT)：用于确认修改后的数据，选择后的机型和程序。“复位”对模拟试验后的“故障显示界面”进行清除。以上按键在前门右侧转换开关指向路时对第一条支路有效，指向路时对第二条支路有效。界面说明界面的程序设计的思路是：只有在装置上电后的30秒内可以进行机型的选择、定值的修改，在等待开机、故障和正常运行的时候可以查询定值、机型、故障原因、软件版本等等，根据程序内容可将界面分为八个环节，分别是：初始化环节；等待修改参数环节；修改参数环节；闭合继电器环节；正在启动和正常运行环节；查询各种参数环节；正常停机和保护停机环节；测试环节。详细描述如下：初始化环节：上电后液晶将显
8、示一个“正在初始化”的界面(A)，实际由于时间极短，一般看不见。 正在初始化请稍候现状态： 准备界面(A)等待修改参数环节：显示界面(B),如无需修改，则30秒界面将自动从29秒逐渐跳到0秒。进入第(4) 环节闭合继电器。三十秒后正常运行*秒如果需要修改参数按任意键进入 正在初始化请稍候 现状态： 准备界面(B)修改参数环节：在第(2)环节界面(B)下，若需要进行机型设定或参数修改，则按下面的操作进行：在30秒时间未到条件下，将前门右侧转换开关转向路或路位置后，按下排任意设定键进入界面(C)：将要修改参数请您输入密码*确认输入按确认键界面(C)正确输入密码(出厂设定0000)，确认后显示界面(
9、D)：选择机型 修改定值将要修改参数界面(D) 当用户选择“选择机型”时，因根据自身使用条件，按照“七、电气原理及操作程序”的规定进行设定。 “选择机型”的树枝状下拉菜单结构如下：15机型选择后，只有出现界面(E)，按“确认”键才能真正保存。(XX表示机型，以下同)机型选择成功XX按确认键保存选择接取消键取消选择界面(E)当用户选择“修改定值”时，显示界面如下：定值1额定电流 Ie* A中国电光此时可对此界面数据进行修改，若不需修改则直接按“确认”键进入下一界面(依此类推)。显示界面顺序按下表：序号定值名称整定范围整定参考说明1额定电流* A实际运行电流，不允许超过铭牌规定的最大电流值2速断定
10、值*、* Ie一般整定在8倍左右3失压定值*、* Ue一般整定在0.20.6 Ue之间4失压延时*、* S可设定为1S、3S或5S5PT变比* V/100V按实际一次电压值整定(1140V、660V或380V)6CT变比* A/5A按电流互感器额定电压比设定，设定400A/5A请勿改动7启动后机延时*、* S多机单速联机时有效，第一回路启动到第二回路启动的时间8熄弧延时*、* S双速机高低速切换时所需的熄弧时间，一般设定0.05到0.1S9启动高速绕组延时*、* S双速机低速时间型切换有效，低速启动到高速切换所需的时间，一般设定为6S左右10启动低速从机延时*、* S双机双速主机低速有效，主机
11、低速启动到从机低速启动所需的时间，一般设定为36S11操作密码*出厂设定“0000”，用户若自行修改后，请勿忘记，否则无法再进入修改程序12装置地址*配套DGKJ-2000无人值守系统使用的地址代码以上“选择机型”或“修改定值”，若时间未到30秒就退出，则显示界面(F)，在此界面只有等待(包括修改已用时间)30秒后，才能进入第环节，等待期间内任何按键无效。！ 警告 ！三十秒钟未到请稍候！任何键都无效界面(F)闭合继电器环节：显示界面(G)准备合继电器请稍候！开机按钮无效现状态： 准备界面(G)此界面持续时间约0.5S，进入漏电闭锁检测，若负载漏电则保护继电器不闭合，显示界面(H)已被漏电闭锁漏
12、电闭锁电阻值为*、*现状态： 故障界面(H) 若负载正常，则保护继电器闭合，为启动做好准备，显示界面(I)XX请按开机按钮或者等待自动启动现状态： 停机界面(I)正在启动和正常运行环节：如果按下起动按钮后，将显示界面(J)，根据机型选择的不同，有时时间很短，难以看见。XX正在启动请稍候！现状态：正在启动界面(J) 正常起动后，显示界面(K)XXU * V IA*AI B*A IC*A现状态：正常运行界面(K)查询各种参数环节：在界面(I)，(K)等界面下，同时按“”，“”键将进入查询界面(L)，可以查询定值，动作原因等。例如保护动作界面(M)。查询操作清除记录现场测试软件版本界面(L)1 速断
13、相值：900.6A确认键查询下一个界面(M)正常停机和保护停机环节：当正常停机时，进入第环节；当由于保护停机时，将显示界面(N)保护停机等待信号复归现状态： 故障界面(N)测试环节：如选择“现场测试”菜单下的“速断”时，将使起动器保护跳闸（须在合闸条件下进行）并显示界面(O)XX测试成功等待信号复归现状态： 故障界面(O)七、电气原理及操作程序：电气原理见附图。用户通过对程序的设定，转换开关的选择，使开关成为某一功能的开关，达到满足用户自身需要的目的。下面对各种功能状态开关的电气工作原理进行叙述。当双速电机有过热保护或有风电闭锁等要求时，请将其相应常闭触点串接于接线腔内的“K5”，“K55”线之间，若无类似特殊要求，请将该两条线短接。合上隔离换向开关GHK，变压器BK得电，智能保护器WZB1，WZB2得电，开始工作并相应显示，30S后若主电路绝缘正常，则保护接点CB1，CB2闭合，本安先导回路投入，为起动作好准备，当需要进行漏电闭锁模拟试验时，请将前门右侧转换开关转向路或路位置，再将前门左侧转换开关转向漏电位置，即可分别对两条回路进行模拟试验。合闸后可进行短路试验。利用程序的现场测试也可分别对速断、过负荷、断相
