1、某厂可靠性管理制度第一章 总 则第一条 为提高设备健康水平，贯彻落实中电投集团公司设备可靠性管理办法，依据蒙东能源公司火电部的具体规定，结合我厂可靠性管理实际情况，特制定本制度。第二条 本制度适用于XX厂主机、辅机、输变电设备可靠性管理工作。第二章 组织机构与职责第三条 XX厂的可靠性管理实行三级管理（厂、分场及班组），厂部成立领导小组，下设工作组（设在生产技术部）。分场和班组成立管理网络机构。第四条 组织机构一、领导小组组 长：生产厂长副组长：副总工程师成 员：生产技术部主任 计划部主任 发电一二分场主任 各检修分场主任二、工作小组组 长：生产技术部分管主任副组长：生产技术部可靠性管理工程师
2、成 员：生产技术部专工 各分场副主任、专工第五条 职责一、可靠性管理领导小组（一）负责审核XX厂可靠性管理制度；（二）负责全厂可靠性网络机构的批准，监督可靠性管理工作实施过程及效果。二、设备可靠性工作小组（一）负责定期修编XX厂设备可靠性管理制度、设备可靠性分析制度及设备可靠性考核细则；（二）负责全厂可靠性管理工作的监督、指导和考核；（三）负责组建XX厂可靠性管理网络；（四）负责组织编制XX厂年度设备可靠性指标分解计划；（五）负责XX厂设备可靠性周、月、季、年统计分析，负责组织影响设备可靠性的故障分析会；负责组织季度可靠性管理指标总结分析会。（六）负责设备可靠性的月考核工作；（七）负责上报XX
3、厂设备可靠性报表及分析材料；（八）负责对设备可靠性管理网络成员进行管理培训；（九）负责检查设备可靠性的事件对策、措施的执行情况；三、 分 场（一）负责建立分场设备可靠性管理网络；（二）负责分场设备可靠性指标分解；（三）负责制定分场的可靠性管理制度；（四）负责分场设备可靠性周、月、季、年统计分析；（五）负责分场所辖设备的可靠性数据搜集、核对、汇总、分析整理和报表的填报工作；（六）负责影响设备可靠性的事件分析、制定对策、措施并组织实施；第三章 工作内容要求与程序第六条 发电设备主机（降出力）事件，由事件责任单位填写可靠性基础数据表及事件分析报告，事件发生2日内经分场副主任或主任审核，报生产技术部专
4、业专工复审后转报可靠性专工，由可靠性专工负责存档（填写格式参见附件一）。 第七条 发电设备主机非计划停运，由事件责任单位填写非计划停运报告，在事件发生后2日内经分场副主任审核，报生产技术部专业专工复审后转报可靠性专工，由可靠性专工存档（填写格式参见附件二）。第八条 发电设备辅机可靠性报表、可靠性分析材料，每月1日16:00前经分场副主任或主任审核确认后，以OA形式报生产技术部专业专工审核后转发可靠性专责工程师（填报格式参见附件三）。第九条 电热分场设备可靠性事件，由电热分场每月3日16:00前经分场副主任审核确认后，以OA形式报生产技术部电气、热工专工审核转发可靠性专责工程师存档（填报格式参见
5、附件四、附件五、附件六）。第十条 生产技术部可靠性专责工程师将数据汇总，形成报表，报送生产技术部分管主任审核签字，经厂领导批准，报集团公司。第十一条 生产技术部可靠性专责工程师每月10日前做出上月的设备健康状况分析报告及可靠性考核，经分管主任审核，生产厂长批准报厂计划部进行考核。第十二条 各分场的班组要对设备可靠性进行全面分析、诊断,并由兼职可靠性技术人员填写设备可靠性记录及分析报告。各分场及有关单位每月对设备进行一次可靠性分析。每月2日16:00前经分场副主任审核确认后的分析报告，以OA形式报生产技术部专业专工审核后转发可靠性专责工程师存档。填报格式采用设备健康情况分析报告（参见附件七）。第
6、十三条 各分场每季末、每年末要编写辅机设备可靠性季分析、年分析报告，并于次月的5日16:00前报分场副主任审核确认后，以OA形式报生产技术部专业专工，经审核后转发可靠性专责工程师存档。第十四条 生产技术部可靠性专责工程师每季根据收集数据进行归类分析、诊断，做出可靠性分析、诊断报告，在召开季度分析会24小时前，报设备可靠性管理领导小组。第十五条 每季度次月10前召开可靠性分析会议，通报可靠性指标完成情况及对设备的分析、诊断情况。第四章 检查与考核第十六条 考核标准一、各分场考核标准单位主设备等效可用系数主设备非停运次数辅助设备非停次数（3台及以上运行）辅助设备非停次数（3台以下运行）机化分场92
7、032锅炉分场90053电热分场92032燃料分场32第十七条 考核办法一、全厂主设备可靠性100%，主机非停一次考核10分，辅助设备非停造成主设备停运的按主设备非停考核。二、主要辅助设备非停一次考核5分，非主要辅助设备非停一次考核2分。第十八条 等级检修考核一、A、B检奖励原则。A厂汽轮机承包奖2万元/台、锅炉承包奖2.6万元/台, B厂机组承包奖16万元/台,按机组解体、初优、中优、全优进行兑现。二、各单位奖励额度1.A厂汽轮机大修：机化、电热、生产技术部与安全环保部、发电一分场按照33%、45%、13%、9.0%进行分配。2.A厂锅炉大修：锅炉、电热、生产技术部与安全环保部、发电一分场按
8、照49%、34%、10%、7.0%进行分配。3.B厂生产技术部与安全环保部8%；机化20%；锅炉38%；电热26%；发电二分场8%。三、等级检修承包奖发放原则1.开工前15个工作日内完成各项修前准备工作，兑现A检承包奖10%。2.实现安全、如期、保质解体兑现A检承包奖10%。3.初优30天综合评分85分及以上兑现A检承包奖20%。4.中优80天综合评分85分及以上兑现A检承包奖30%。5.全优150天综合评分85分及以上兑现A检承包奖30%。6.A检以汽机揭缸、发电机抽转子、锅炉汽包内部检修，受热面割管、承压部件金属检验为界面。7.年度A检项目以当年下发的A检计划为准。8.A、B检汽轮机不揭缸
9、扣除机化承包奖的30%；发电机不抽转子扣除电热承包奖的15%；汽包不检修、安全门不解体扣除锅炉承包奖的10%。9.A、B检单项外包项目，分场负责监管的按单项承包奖20%兑现；分场要求外协技工按单项承包奖70%兑现(外协技工需经厂部核准)。四、等级检修管理考核项目一览表序号项目名称考核原因单位责任单位经济处罚（元）1合同管理机组A、B检前30天未签定包保合同1次专业分场1002培训管理检修前未组织安全、技术考试1次专业分场2003项目管理标准技改、非标项目和指令性项目漏修1项专业分场500-10004质量管理缺陷未处理及热态验收发生缺陷1项专业分场505组织管理未逐级进行施工技术方案和检修文件包
10、的技术交底工作1次专业分场506组织管理A检前60天、B、C检前30天前未报检修项目、网络图1次专业分场1007进度管理未在A、B检开工七个工作日内完成设备解体1项专业分场2008物资管理未在设备解体后两个工作日内提交补充备件材料计划、配件加工图纸1项专业分场2009物资管理部件丢失或损坏1项专业分场100-20010质量管理未执行三级验收制度1项专业分场5011质量管理辅机修后试运不成功台次专业分场100-20012进度管理未按节点工期完成或影响整体工期1项专业分场100013资料管理A、B检系统变更后未在试运前7日内，C检试运前1日内上报变更资料1项专业分场10014资料管理A、B检结束后
11、20天、C检结束后10天内未上报检修总结或总结内容不符合要求1项专业分场20015质量管理检修后机组轴瓦振动值、温度值超出标准1项专业分场30016质量管理A、B检后全优期内调速系统发生异常1项专业分场50017质量管理A、B检后真空系统严密性下降值不大于0.27KPa/min，全优期内每超出0.01KPa/min1项专业分场10018质量管理检修后全优期内凝结水溶解氧不合格1项专业分场20019质量管理全优期内辅机异常退出备用台次专业分场10020质量管理汽机油质不合格影响启机1项专业分场100-20021质量管理发电机进油1项专业分场300-50022质量管理A、B检后热耗高于保证值1项专
12、业分场100023质量管理高加投入率低于98%1项专业分场50024质量管理给水温度低于平均负荷对应给水温度1项专业分场20025质量管理锅炉水压试验5分钟压降大于0.5Mpa1次专业分场100-50026质量管理额定负荷全优期内排烟温度高于修前目标值1项专业分场100-20027质量管理烟道、电袋除尘器漏风系数全优期内高于设计值1项专业分场100-20028质量管理锅炉热效率比修前目标值每低0.1%1项专业分场50029质量管理发变组一次启动不成功1项专业分场50030质量管理全优期内电气、热工仪表精度达不到要求1块专业分场5031质量管理全优期内电气、热工保护解除或退出一次1次专业分场20
13、032质量管理电气并网前试验超过12小时，每延长1次专业分场2001小时专业分场5033质量管理全优期内发变组主开关退出1次专业分场50034质量管理全优期内热工自动装置投入率95%1次专业分场50035质量管理全优期内热工仪表合格率、投入率小于100%1次专业分场50036质量管理初优期内热工保护投入率小于100%1次专业分场100037质量管理全优期内主机保护少投入1套专业分场100038质量管理初优期内DAS投入率小于99%1%专业分场50039质量管理全优期内系统测点参数超过系统综合误差1点专业分场50第十九条 技术攻关修旧利废考核一、经济效益方面1.后评估经济效益5-100万元/年，
14、奖励年效益的1-3%。2.后评估经济效益在100万元/年以上，由厂技术攻关领导小组确定奖励额度。3.具有修复价值的备件，通过班组的小改小革，修复备件使用后设备能够达到正常出力和运行的，通过生产技术部组织专业人员鉴定后，根据备件价值的1-5%给予奖励。二、安全效益方面1.解决设备存在的重大隐患，奖励0.2-0.5万元。2.解决设备存在的特大隐患，奖励0.5-1万元。第五章 附则第二十条 本考核细则中主设备指：汽轮机、锅炉、发电机和主变压器，其余所有考核设备为辅助设备。第二十一条 在考核指标中已包含其它因素的影响，不论何种原因拖延检修工期都不予调整。第二十二条 主设备的计划停运指厂部安排的A级检修、B级检修、C级检修（含批准的节日检修），计划检修时间以厂部颁发的当年主设备检修计划时间为准，除此以外的一切检修均为非计划检修。第二十三条 在设备备用期间处理缺陷
