1、 消防工程技术标招标单位： 投标单位：浙江快达安全工程有限公司地址：杭州市翠苑一区63幢西侧邮编：310012电话：0571-88848688联系人： 二00 年 月 日第 1 页 共 82 页目 录 第一章、 各分部分项工程的主要施工方法第二章、 拟投入的主要机械设备情况第三章、 劳动力安排计划第四章、 确保工程质量的技术组织措施第五章、 确保工期的技术组织措施第六章、 施工准备第七章、 项目公共关系处理第八章、 职业健康安全与环境管理措施第一章 各分部分项工程的主要施工方法公司工程，位于，建筑面积平方米，其中平方米。本次投标主要包括系统。（一）工程技术规范一）依据设计施工图纸和技术文件要求
2、，本工程项目的材料、设备、施工必须达到以下现行国家及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求，如下列标准及规范要求有出入则以较严格者为准。1、中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2、自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-96（2003年版）3、火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-924、气体灭火系统施工及验收规范 GB50263-975、工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-976、建筑材料放射性核素限量 GB6566-20017、自动喷水灭火系统设计规范 GB50084-20018、建筑物内部装修设计防火规范 GB50222-959、火灾自动报警
3、系统设计规范 GB50116-9810、通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-200211、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-200212、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-200113、建筑电气安装工程施工质量验收规范 GB50303-200214、民用建筑电气设计规范 JGJ/T16-9215、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-8816、建筑工程施工现场供用电安全规范 GB5019417、电气装置安装工程施工验收规范 GBJ232-8218、现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98二）为了使消防安装工程的质量上一个新台阶，
4、我公司于2001年编制了企业技术标准。在安装施工中，我们将严格执行本企业有关技术标准如下：火灾自动报警及联动控制系统安装技术标准 QJ/KD02.01-01 消火栓系统安装技术标准 QJ/KD02.02-01 湿式自动喷水灭火系统安装技术标准 QJ/KD02.03-01防排烟系统安装技术标准 QJ/KD02.04-01附：企标四份 （二）工程施工规范及工艺标准一） 消防报警、联动系统部分 1.1 施工工艺流程 技术交底施工准备管道敷设穿 线探测器、模块单体测试安装接口界面复核接 线控制室设备安装接线调试1.2 施工技术要求 钢管和线槽安装、设备安装主要工艺要求： 1.电线保护管遇到下列情况之一
5、时应在便于穿线的位置增加接线盒： 管路长度超过30m，无弯曲时； 管路长度超过20m，有一个弯曲时； 管路长度超过15m，有两个弯曲时； 管路长度超过8m，有三个弯曲时； 2.电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。 3.明配管时弯曲半径不宜小于管外径的6 倍，暗配管时弯曲半径不应小于管外径的8 倍，直埋于地下或混凝土内时其弯曲半径不应小于管外径的10 倍。 4.当管路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入非燃烧体的建筑物、构筑物内的电线保护管埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。金属线槽和钢管明配时应按设计要求采取防火保护措施。
6、 5.电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物基础，当必须穿过时应采取保护措施，如采用保护管等。 6.敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封处理。7.管路敷设经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）时应采取补偿措施。导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。8.明配管时应排列整齐，固定点间距均匀，钢管卡间的最大距离如下表：钢管直径DN(mm)15202532405065以上支架间距厚壁管1.51.52.02.02.52.53.5薄壁管1.01.01.51.52.02.0支架吊杆的最小直径不小于6毫米。管卡与管线终端、弯头中点、电器器具或箱 （盒）边缘的距离宜为15
7、0500 毫米。9.吊顶内敷设的管路宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定，经装修单位允许，直径20mm 及以下钢管可固定在吊杆或主龙骨上。 10.明配管使用的连接盒和安装设备盒应采用明装式盒。 11.钢管安装敷设进入箱、盒，内外应有根母锁紧固定，内侧安装护口。钢管进箱盒的长度以带满护口贴进根母为准。 12.箱、线槽和管使用的支持件宜使用予埋螺栓、膨胀螺栓，胀管螺钉、予埋铁件、焊接等方法固定，严禁使用木塞等。使用胀管螺钉、膨胀螺栓固定时，钻孔规格应与胀管相配套。 13.各种金属构件、接线盒、箱安装孔不能使用电气焊割孔。 14.钢管螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后螺纹宜外露2-
8、3 扣，螺纹表面应光滑无缺损。 15.镀锌钢管应采用螺纹连接或套管紧固螺钉连接,不应采用熔焊连接，以免破坏镀锌层。 16.配管及线槽安装时应考虑不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿于同一根管内或线槽同槽孔洞。 17.配管和线槽安装时应考虑横向敷设的报警系统的传输线路如采用穿管布线时，不同防火分区的线路不应穿入同一根管内，但探测器报警线路若采用总线制时不受此限制。 18.弱电线路的电缆竖井应与强电线路的竖井分别设置，如果条件限制合用同一竖井时，应分别布置在竖井的两侧。 19.在建筑物的顶棚内必须采用金属管金属线槽布线。 20.钢管敷设与热水管、蒸汽管同侧敷设时应敷设在热水管、蒸汽管的下
9、面。 有困难时可敷设在其上面，相互间净距离不应小于下列数值。 a 当管路敷设在热水管下面时为0.2m，上面时为0.3m，当管路敷设在蒸汽管下面时为0.5m,上面时为1m。 b 当不能满足上述要求时应采用隔热措施。对有保温措施的蒸汽管上、下净距可减，可减至0.2m。 21.钢管与其它管道如水管平行净距不应小于0.1m。当与水管同侧敷设时直敷设在水管上面（不包括可燃气体及易燃液体管道）。当管路交叉时距离不宜小于相应上述情况的平行净距。 22.线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的局所。 23.线槽敷设宜采用单独卡具吊装或支撑物固定，吊杆的直径不应小于6mm，固定支架间距一般不应大于1-1.5m，在进出
10、接线盒、箱、柜、转角、转弯和弯形缝两端及丁字接头的三端0.5m 以内，应设置固定支撑点。 24.线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。 25.固定或连接线槽的螺钉或其它紧固件紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接，即螺母放在线槽壁的外侧，紧固时配齐平垫和弹簧垫。 26.线槽的出线口和转角、转弯处应位置正确、光滑、无毛刺。 27.线槽敷设应平直整齐，水平和垂直允许偏差为其长度的2%，且全长允许偏差为20mm，并列安装时槽盖应便于开启。 28.金属线槽的连接处不应在穿过楼板或墙壁等处进行。 29.金属管或金属线槽与消防设备采用金属软管和可挠性金属管作跨接时，其长度不宜而在于1.2m，且应采用
11、卡具固定，其固定点间距不应大于0.5m，且端头用锁母或卡箍固定，并按规定接地。 30.暗装消火栓配管时，接线盒不应放在消火栓箱的后侧，而应侧面进线。 31.消防设备与管线的工作接地、保护应按设计和有关规范、文件要求施工。 32.钢管内绝缘导线敷设和线槽配线要求： 1）进场的绝缘导线和控制电缆的规格型号、数量、合格证等应符合设计要求，并及时填写进场材料检查记录。 2）火灾自动报警系统传输线路，应采用铜芯绝缘线或铜芯电缆，其电压等级不应低于交流250V，最好选用500V，以提高绝缘和抗干扰能力。 3）为满足导线和电缆的机械强度要求，穿管敷设的绝缘导线，线芯截面最小不应小于1mm2，线槽内敷设的绝缘
12、导线最小截面不应小于0.75mm2，多芯电缆线芯最小截面不应小于0.5mm2。 4）穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的40%，敷设于封闭式线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大于线槽的净截面积的50%。 5）导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头应在接线盒内焊接或压接。 6）不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。 7）横向敷设的报警系统传输线路如果采用穿布线进，不同防火分区的线路不宜穿入同一根管内。采用总线制不受此限制。 8）火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“+”线为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用
13、其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。 9）导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够的余量。 10）在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，管口带上护口。 11）目前我国的消防事业发展很快，使用总线制线路控制的很多，对线路敷设长度，线路电阻均有要求，施工时应严格按厂家技术资料要求来敷设线路和接线。 12）导线连接的接头不应增加电阻值，受力导线不应降低原机械强度，亦不能降低原绝缘强度，为满足上述要求，导线连接时应采取下述方法： 塑料导线4mm 以下时一般应使用剥削钳剥削掉导线绝缘层，如有编织的导
14、线诮用电工刀剥去外层编织层，并留有约12mm 的绝缘台，线芯长度承受接线方法和要求的机械强度而定。 导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mm 处用其中一根线芯在另一根线芯缠绕5-7 圈后剪断，把余头并齐折中回压在缠绕线上，并进行涮锡处理。 LC 安全型压线帽：是铜线压线帽，分为黄、白、红三色，分别适用于1.0mm、1.5mm、2.5mm、4mm 的2-4 根导线的连接。其操作方法是：将导线绝缘层剥去10-13mm（按帽的型号决定），清除氧化物，按规定选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头（剥长加倍），填满为止，线芯插到底后，导线绝缘层应与压接管的管口平齐，并包在帽壳内，然后用专用压接钳压实即可。 多股铜芯软线用螺丝压接时，应将软线芯扭紧做成眼圈状，或采用小铜鼻子压接，涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧牢固。 铜单股导线与针孔式接线桩连接(压线)，要把连接的导线的线芯插入接线桩
