1、平台平台起重设备起重设备维护保养与年度检验维护保养与年度检验指南指南中国船级社实业公司天津分公司中国船级社实业公司天津分公司20092009年年7 7月月1CCSI简介中国船级社实业公司隶属中国船级社工业事业部最早于上世纪80年代开始从事船舶与海上设施的技术咨询和技术服务 我们的服务对象我们的服务对象 船舶、航运；海洋能源开发；保险；相关制造业；政府部门和社会公众利益群体；2我们的服务宗旨我们的服务宗旨 独立、公正、优质、高效 我们的服务方针我们的服务方针 以顾客和社会需求为根本，以安全质量为核心，提供经济有效的服务，不断增强顾客的满意度，客观公正地保障顾客的利益，极大地保障社会公众利益。3
2、我们的服务特色我们的服务特色 第三方独立公正的立场；科学严谨的求证和判断；人才和检验技术优势；专业化的技术知识和丰富的工程经验；完善的服务管理体系和服务网络；标准信息规范信息的优势；积极快速的反应；为业主/船东提供个性化的服务；4 我们的企业资质我们的企业资质 我公司取得了以下机构的颁发认可证书：交通部监理甲级资质；国家质量监督检疫总局设备监理资质；中国海事局产品检验资质；中国海洋石油作业安全办公室检验检测资质；中国船级社（CCS）无损检测资质；等等。5 我们的业务领域我们的业务领域 船舶与海上设施监理、检验、检测；船舶与海上设施第三方检验和鉴证检验；船舶与海上设施海事公证检验；船舶与海上设施
3、评估；船舶与海上设施工程计算；船舶与海上设施测厚和无损检测；救生消防设备定期检验和设备供应；企业管理体系咨询。6一、概述一、概述 吊机、电梯及叉车是海洋石油平台及船舶等吊机、电梯及叉车是海洋石油平台及船舶等海上设施货物装卸和人员输送的重要特种起重设海上设施货物装卸和人员输送的重要特种起重设备。备。为确保平台作业安全和加强起重设备科学管为确保平台作业安全和加强起重设备科学管理，我司依据国家相关行业标准及船级社现行规理，我司依据国家相关行业标准及船级社现行规范的要求，采用科学可行的检验程序对吊机、电范的要求，采用科学可行的检验程序对吊机、电梯及叉车等起重设备进行年度检验。通过对基本梯及叉车等起重设
4、备进行年度检验。通过对基本结构和机电设备的现场勘验、检测、档案调查、结构和机电设备的现场勘验、检测、档案调查、数据采集分析等必要手段，客观评价起重设备目数据采集分析等必要手段，客观评价起重设备目前的技术状况和安全作业状态；指出当前存在的前的技术状况和安全作业状态；指出当前存在的缺陷和安全隐患，并给出需采取的解决措施；根缺陷和安全隐患，并给出需采取的解决措施；根据检验结果，提出合理的维护保养建议和意见。据检验结果，提出合理的维护保养建议和意见。7二二、检验依据和标准、检验依据和标准 1、技术资料技术资料操作手册、总体说明书、图纸；操作手册、总体说明书、图纸；运行、维修、保养、检验记录；运行、维修
5、、保养、检验记录；船级社签发的证书、报告；船级社签发的证书、报告；2、船级社规范、船级社规范CCS船舶与海上设施起重设备规范船舶与海上设施起重设备规范-2007CCS 起重设备法定检验技术规则起重设备法定检验技术规则-19993、海洋石油行业标准、海洋石油行业标准海上平台起重机规范海上平台起重机规范-SY/T 10003-19964、国家、国家/行业标准：行业标准：起重机设计规范起重机设计规范-GB/T3811-2008起重机械安全规程起重机械安全规程-GB6067-85API钢丝绳规范钢丝绳规范-API Spec 9A-1976d起重机用钢丝绳检验和报废实用规范起重机用钢丝绳检验和报废实用规
6、范-GB/T 5972-2006探伤方法探伤方法-GB/T15822-1995电梯安装验收规范电梯安装验收规范-GB10060-1993电梯制造与安装安全规范电梯制造与安装安全规范-GB7588-19958三、检验内容三、检验内容一一吊机吊机1技术资料检查技术资料检查操作手册、总体说明书、图纸；操作手册、总体说明书、图纸；日常维护保养记录；日常维护保养记录；以往维修、更换零部件记录；以往维修、更换零部件记录；测厚报告、无损检测（测厚报告、无损检测（NDT）报告；）报告；吊钩、滑轮、钢丝绳等活动零部件的质量合格吊钩、滑轮、钢丝绳等活动零部件的质量合格证书；证书；船级社签发的检验证书、报告。船级社
7、签发的检验证书、报告。9三、检验内容三、检验内容2 无损检测（无损检测（NDT)将军柱环向焊缝、纵向焊缝；将军柱环向焊缝、纵向焊缝；与将军柱相连和相邻的船体结构焊缝；与将军柱相连和相邻的船体结构焊缝；回转基座周围焊缝；回转基座周围焊缝；A形架（人字架）结构焊缝；形架（人字架）结构焊缝；吊臂主辅结构焊缝；吊臂主辅结构焊缝；吊钩、滑轮、卷筒等零部件。吊钩、滑轮、卷筒等零部件。10三、检验内容三、检验内容3现场勘验、检测现场勘验、检测3.1主体结构主体结构将军柱、回转基座和人字架近观检查，要求无整体失稳、明显塑将军柱、回转基座和人字架近观检查，要求无整体失稳、明显塑性变形、损坏、裂纹和严重断面锈蚀等
8、缺陷；性变形、损坏、裂纹和严重断面锈蚀等缺陷；吊臂近观检查，要求结构完好，无损伤、变形、裂纹、磨损和严吊臂近观检查，要求结构完好，无损伤、变形、裂纹、磨损和严重断面锈蚀等缺陷；重断面锈蚀等缺陷；检查吊臂连接处活动轴销的润滑情况，应保证其良好的润滑性；检查吊臂连接处活动轴销的润滑情况，应保证其良好的润滑性；对于臂架式结构，检查吊臂的固定螺栓紧固情况；对于臂架式结构，检查吊臂的固定螺栓紧固情况；当吊机主体结构出现下述情况之一时，应予以修理或报废：当吊机主体结构出现下述情况之一时，应予以修理或报废：a、主体结构整体失稳；、主体结构整体失稳；b、严重塑性变形不能修复；、严重塑性变形不能修复；c、断面腐
9、蚀超过原厚度、断面腐蚀超过原厚度10%。11三、检验内容三、检验内容3.2司机室司机室司机室与其支承或悬挂处的连接必须牢固可靠，其结构必须有足司机室与其支承或悬挂处的连接必须牢固可靠，其结构必须有足够的强度和刚度；够的强度和刚度；司机室视野良好，室内净空高度不应小于司机室视野良好，室内净空高度不应小于2M，窗玻璃应采用钢化，窗玻璃应采用钢化玻璃或夹层玻璃，且只能从司机室内进行安装；玻璃或夹层玻璃，且只能从司机室内进行安装；检查雨刷器运转情况，传动应平稳，刮板无损伤检查雨刷器运转情况，传动应平稳，刮板无损伤；司机室内应设有与外界取得联系的通讯联络设备、手提式灭火器、司机室内应设有与外界取得联系的
10、通讯联络设备、手提式灭火器、电铃或警报器等声光报警装置、风速报警装置、电源通断指示、电铃或警报器等声光报警装置、风速报警装置、电源通断指示、用于应急情况下停止起重机运转的应急切断总电源、起重机吊臂用于应急情况下停止起重机运转的应急切断总电源、起重机吊臂幅度指示器、起重量指示器、标有额定起重量及起重机性能参数幅度指示器、起重量指示器、标有额定起重量及起重机性能参数和起升高度曲线的铭牌；铺有绝缘地板、门必须安装锁定装置；和起升高度曲线的铭牌；铺有绝缘地板、门必须安装锁定装置；司机室应设有应急逃生装置，能确保在紧急状态下，司机能够迅司机室应设有应急逃生装置，能确保在紧急状态下，司机能够迅速安全的撤离
11、，或避免事故对司机的危害。速安全的撤离，或避免事故对司机的危害。12三、检验内容三、检验内容3.3液压系统液压系统检查液压软管有无老化、接头有无渗漏现象；检查液压软管有无老化、接头有无渗漏现象；检查液压泵和液压马达有无渗漏、紧固螺栓有无松动现象；检查液压泵和液压马达有无渗漏、紧固螺栓有无松动现象；检查液压系统工作压力值是否在正常范围值内、压力表破损及其指针检查液压系统工作压力值是否在正常范围值内、压力表破损及其指针震动情况，要求压力表指示准确，误差保证在震动情况，要求压力表指示准确，误差保证在5范围之内；范围之内；检查系统操作手柄换向动作是否灵敏，有无延迟现象；手动换向阀在检查系统操作手柄换向
12、动作是否灵敏，有无延迟现象；手动换向阀在操纵时的阻力应均匀、无冲击跳动；操纵时的阻力应均匀、无冲击跳动；检查液压油箱油位、液压油颜色和颗粒物状况，必要时进行油质化验；检查液压油箱油位、液压油颜色和颗粒物状况，必要时进行油质化验；液压系统应有良好过滤器或其他防止油污染的装置，检查滤器是否脏液压系统应有良好过滤器或其他防止油污染的装置，检查滤器是否脏堵；堵；对于液体冷却器，检查冷却介质是否出现渗漏现象；液压系统工作时，对于液体冷却器，检查冷却介质是否出现渗漏现象；液压系统工作时，液压油的温升不应超过液压油的温升不应超过40；液压系统应有防止过载和冲击的安全装置，当采用溢流阀时，溢流阀液压系统应有防
13、止过载和冲击的安全装置，当采用溢流阀时，溢流阀压力应取系统工作压力的压力应取系统工作压力的110%；液压系统中应有防止被吊重物或臂架驱动，使液压马达超速的措施或液压系统中应有防止被吊重物或臂架驱动，使液压马达超速的措施或装置；装置；平衡阀必须直接或用钢管连接在变幅油缸、伸缩臂油缸和液压马达上，平衡阀必须直接或用钢管连接在变幅油缸、伸缩臂油缸和液压马达上，不得用软管连接。不得用软管连接。13三、检验内容三、检验内容3.4动力设备动力设备对于由独立柴油机驱动提供动力的吊机，检查柴油机燃油滤器、对于由独立柴油机驱动提供动力的吊机，检查柴油机燃油滤器、滑油滤器和空气滤器，要求各系统压力指示值在说明书规
14、定范围滑油滤器和空气滤器，要求各系统压力指示值在说明书规定范围值内，若压力指示超过规定范围值，应及时换新滤器；值内，若压力指示超过规定范围值，应及时换新滤器；检查柴油机进排气系统，察看排烟状况；检查柴油机进排气系统，察看排烟状况；检查柴油机燃油系统、滑油系统、冷却系统，要求运转正常，保检查柴油机燃油系统、滑油系统、冷却系统，要求运转正常，保证各系统压力、温度指示在说明书规定范围值内；证各系统压力、温度指示在说明书规定范围值内；检查各电动机润滑情况，要求按维修保养说明书要求定期加注专检查各电动机润滑情况，要求按维修保养说明书要求定期加注专用润滑油脂；用润滑油脂；检查各电动机联轴器连接状况是否完好
15、，要求其运转平稳，无异检查各电动机联轴器连接状况是否完好，要求其运转平稳，无异常噪音。常噪音。测量电动机定子相间及各相对机壳绝缘测量电动机定子相间及各相对机壳绝缘。14三、检验内容三、检验内容3.5重要零部件重要零部件3.5.1钢丝绳钢丝绳钢丝绳应符合钢丝绳应符合圆股钢丝绳圆股钢丝绳-GB1102标准，并具有产品检验合格证；标准，并具有产品检验合格证；钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒的槽型、直径相匹钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒的槽型、直径相匹配，并正确穿绕；配，并正确穿绕；测量钢丝绳直径，其减小量不大于公称直径的测量钢丝绳直径，其减小量不大于公称直径的7%，否则
16、报废；，否则报废；检查钢丝绳有无断丝、松股和异常磨损等现象，钢丝绳不允许出现扭结、检查钢丝绳有无断丝、松股和异常磨损等现象，钢丝绳不允许出现扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形，绳芯挤出或绳芯损坏等现象；压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形，绳芯挤出或绳芯损坏等现象；检查钢丝绳表面润滑情况，钢丝绳应保持良好润滑状态；涂刷的润滑油检查钢丝绳表面润滑情况，钢丝绳应保持良好润滑状态；涂刷的润滑油脂的品种型号应与钢丝绳出厂使用的保持一致，并且不影响外观检查；脂的品种型号应与钢丝绳出厂使用的保持一致，并且不影响外观检查；润滑时应特别注意不易看到和不易接近的部位，如平衡滑轮处的钢丝绳。润滑时应特别注意不易看到和不易接近的部位，如平衡滑轮处的钢丝绳。检查钢丝绳固定端紧固情况，钢丝绳绳端固定要牢固可靠。当采用压板检查钢丝绳固定端紧固情况，钢丝绳绳端固定要牢固可靠。当采用压板固定时，钢丝绳卷筒末端固定压板应不少于固定时，钢丝绳卷筒末端固定压板应不少于2个，卷筒上的绳端固定装置个，卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的性能；当采用金属压制接头固定时，接头不应有裂纹；应有防松或自紧的性能；当采用金属压制接头
