1、 恒大名都10#楼建筑节能专项施工方案2017年12月4日目 录一、工程概况2二、编制依据2三、节能工程施工时间计划3四、工程节能设计说明3五、施工阶段与质量控制主要内容4I、建筑节能各分部施工要点4(一)加气块4（二）门窗安装工艺7（三）挤塑聚苯板13（四）硬泡聚酯保温板19（五）、室内分户墙FTC施工31 （六）、采暖地面施工32六、风险分析与控制措施36七、安全要求38八、验收监督40一、工程概况序号项目内 容1工程名称恒大名都10#楼2建筑面积17934.90m23层 数地上32层地下二层4层 高地上2.95米地下5.4米/4.15米5结构形式基础结构形式桩基础主体结构形式剪力墙结构6
2、墙体节能工程外墙住宅部分：200厚钢筋混凝土+70厚挤塑板聚苯板，单元式山墙，200厚钢筋混凝土+95厚挤塑聚苯板。商业部分：200厚加气（钢筋）混凝土墙+60厚硬泡聚氨防火保温板分户墙（居住）200厚钢筋砼墙两侧各抹20厚FTC相变保温材料7门窗节能工程外门窗为铝合金6+12+6中空玻璃门窗8屋面工程120厚钢筋混凝土+70厚挤塑聚苯板9楼地面节能工程100厚钢筋混凝土板+20厚挤塑聚苯板10建设单位11设计单位河北风标建筑设计咨询有限公司12监理单位河北新隆基项目管理有限公司 13施工单位二、编制依据1、建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2014）2、民用建筑热工设计规范（GB
3、50176-93）3、外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2008）4、墙体节能建筑构造（06J123）5、建筑节能门窗（一）（06J607-1）6、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）7、国家、省市现行的相关建筑节能法律、法规三、节能工程施工概况表序号分项工程名称计划开工时间计划完工时间10#楼10#楼1屋面节能2017年3月2017年5月2外墙节能2017年1月2017年6月3铝合金门窗2017年1月2017年4月4楼地面2017年2月2017年6月四、工程节能设计说明(一)屋面做法一:1）、屋面节能设计建筑做法的（平均）传热系数0.41W/（K）（1）、屋1：一级防
4、水。（上人保温屋面，）、120厚钢筋混凝土屋面板；、基层处理：20厚1:2.5水泥砂浆找平层 、刷基层处理剂一遍，、70厚CO2挤塑聚苯板复合保温板；1:8陶粒混凝土建筑找坡2%，最薄20mm、20厚1:2.5水泥砂浆找平层；、3+3厚双层SBS聚合物改性沥青防水卷材；隔离层：干铺无纺聚酯纤维布一层40厚C20细石混凝土内配6200*200双向筋；每3*3米设分仓缝，缝宽20， 纵横间距3m，缝内填聚乙烯泡沫棒，面嵌7厚单组份聚氨酯建筑密封膏；（二）外墙做法及负一层地下室顶板做法： 外墙外保温节能设计建筑做法的（平均）传热系数1.44W/（K）（1）、涂料保温外墙（由内及外）、墙面基层界面处理
5、，刷界面砂浆一道；、5mm厚聚合物防水砂浆找平（最薄处）；、70mm厚挤塑聚苯板（山墙位置为95mm厚）胶粘剂粘贴；（每层窗上口部位应设不下于300宽的防火隔离带，与墙面有效结合保温板满粘，并用塑料锚栓间距500锚固5厚聚合物抹面胶浆黏贴耐碱玻璃纤维网布满贴。柔性耐水腻子两遍封固底漆一道外墙漆。（2） 、面砖保温外墙、墙面基层界面处理，刷界面砂浆一道；、5mm厚聚合物防水砂浆找平（最薄处）；、70mm厚挤塑聚苯板（山墙位置为95mm厚）胶粘剂粘贴；（每层窗上口部位应设不下于300宽的防火隔离带，与墙面有效结合保温板满粘。3-7mm厚抗裂砂浆复合后热度电焊丝（丝径1mm，孔径15*15mm），并
6、用塑料锚栓间距500锚固。面砖粘贴。 （3）、地下室负一层顶板采用30厚硬泡聚酯保温板。（三）玻璃门窗做法：外窗：隔热金属型材窗框，窗墙面积0.39，6mm高透光+12空气+6mm透明,自身遮阳系数0.45,传热系数2.5 W/m2k（四） 、地砖地面做法： 、钢筋砼楼板，刷素水泥砂浆一道；、20厚1:2.5水泥砂浆找平层；、20厚挤塑聚苯板、地热反射膜一道，。、50厚C20细石混凝土（铺钢丝网一道，内置散热管并固定转弯处）。、20厚1:2.5干硬性水泥一道（刷素水泥浆一道）、10厚面砖。五、施工阶段与质量控制主要内容I、建筑节能各分部施工要点(一)加气块砌筑1、一般要求1）、砌块，其龄期应超
7、过28天。2）、砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，现场堆置高度不超过2m。3）、砌筑前，块材应提前2天浇水湿润，含水率宜为10-15，现场检测时可把砖砍断，四周湿印为15mm即可。当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。4）、砌筑时应根据弹好的轴线进行排砖，第一皮砖必须是丁砖。若不符合砖的模数时，可用找砖或丁砖来调整。对砌体中沟槽、管道、观测点、水、电、暖、卫洞槽等应在砌筑中按照施工图留出或砌入，不宜在砌好的砌体上开槽凿洞。2、施工要点2.1、工艺流程：弹线定位构造钢筋绑扎拉结筋焊接防裂水平板带下砌体砌筑板带、构造柱钢筋、模板、混凝土水平板带上部砌体砌筑顶部斜砖砌筑。2.2、施
8、工工艺：（1）弹线定位：根据建筑图纸和楼层轴线位置，在板上放出隔墙及门洞的位置线，构造柱、门洞抱柱位置线；然后用吊线的方法，将底板上的位置线引至顶板上；最后沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工50控制线。（2）构造柱、门口抱柱钢筋绑扎：按线调整结构预留构造柱、门口抱框柱钢筋位置，并预先按箍筋的数量，将箍筋套入构造柱上；绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎（或焊接）牢固，然后绑扎箍筋。（3）焊接拉结筋：在墙、柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板，按拉结筋的间距（不大于500mm）,焊接拉结筋，长度不小于1000mm。（3）圈梁下部砌体砌筑：立皮数杆：根据砌块的高度、砂浆的厚度，设置皮数杆，每面墙体两个，
9、用以控制水平砖缝、门洞口高度、圈梁位置。撂底：砌筑前，根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖，确定每层砖的数量及半砖的位置。 砌筑：根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑形式采用梅花钉，砌筑方法采用:一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝；砌筑时，先从构造柱脚开始，马牙槎应先退后进。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm；上、下砖缝错开；空心砖灰缝控制在812mm。（4）板带、构造柱钢筋、模板、混凝土：砌筑至板带底以后，绑扎板带钢筋，板带主筋与主体结构用植筋方式，并做隐蔽验收。（5）板带以上砌块砌筑：待板带混凝土强度达到1.2Mpa后，开始砌筑上部砌体，接近梁、板时，留一定的空间，用以砌筑斜砖。（6）顶部斜砖
10、：墙体砌筑14d后，用水泥实心砖斜砌，将顶部挤紧。2.3质量要求1)、砌块不应与其他块材混砌。2)、填充墙灰缝厚度、宽度应正确。小型空心砌块砌体灰缝厚度应为812mm。3)、填充墙砌筑时应错缝搭砌。小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。2.4 质量验收2.4.1、检验批划分填充墙砌体工程按每一楼层为一个检验批。2.4.2、技术资料检查（1）砖或砌块、水泥出厂合格证，产品性能检测报告。 （2）砂浆试块试验报告。（3）楼层平面放线记录。（4）构造柱、圈梁、拉结筋的隐蔽验收记录。（5）构造柱、圈梁混凝土试块报告。（6）检验批验收记录。2.5、外观质量检查（1）砌体所用材料品种、
11、规格、强度及砂浆的强度，构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求。（2）砌块错缝搭接，搭砌长度满足要求，竖向通缝不大于2皮。（3）墙体灰缝饱满，砌体水平灰缝饱满度80，对于空心砖砌体，其竖缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。（4）顶部与梁（板）的接缝紧密，无松动。（5）构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。2.6、砌筑尺寸允许偏差项目填充墙砌体一般尺寸允许偏差检查项目允许偏差（mm）检查方法GBQB轴线位移106钢尺检查垂直度3m55用2m托线板或吊线、尺检查3m106表面平整度862m靠尺、塞尺检查门窗洞口高、宽（后塞口）55钢尺检查外墙上下窗口偏移2015用经纬仪或吊线
12、检查（二）门窗安装工艺1 范围本工程门窗2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。2.1.2 门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定。2.1.3 门窗小五金应按门窗规格、型号配套。2.1.4 门窗安装时应准备木楔、钢钉。2.1.5 密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。2.1.6 嵌缝材料的品种应按设计要求选用。2.1.7 自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。2.1.8 水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。砂：过5mm筛子，筛好备用。豆石：准备少许。2.1.9 主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁
13、铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。2.2 作业条件：2.2.1 结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。2.2.2 按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+ 50cm水平线，确定好安装标高。2.2.3 校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。2.2.4 检查门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。2.2.5 检查门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。2.2.6 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。3 操作工艺3.1 工艺流程：弹线找规矩 门窗洞口处理 安装连接件的检查 门窗外观检查 按
14、图示要求运到安装地点 门窗安装 门窗四周嵌缝 安装五金配件 清理3.2 采用后塞口施工。3.3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。3.4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。3.5 安装门窗框上的铁脚。3.6 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。3.7 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为58mm的密封胶封闭。3.8 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。3.9 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。4.1.2门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。4.1.3门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。4.2 基本项目：4.2.1门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无
