1、ASTM D2000 98C (出版日期1999-11-24,汽车工程师学会同意,SAE推荐J200) 汽车橡胶产品分类系统标准*11. 范围1.1 本分类系统把用于汽车的橡胶产品(但不限于此)列表示出硫化橡胶（天然胶，再生胶,合成胶,单一或混合胶）的特性.注1. 本分类系统可用于其他工业的需要,就象SAE的钢号一样.但必须记住:本系统服务于汽车工业.使用时请用最新版本.1.2 本分类系统的前提是:所有橡胶制品的性质可以划分入特有的材料牌号.这些牌号被由基于耐热老化的TYPE(类别)和基于耐油溶胀CLASSES(等级),结合描述附加要求的值,从而建立基本的LEVELS(水平),这些值允许全面描
2、述所有弹性材料的质量.1.3 对于一件特殊产品,如果本分类系统的早先版本与具体规范有抵触,则以新版本为准.注2. 当橡胶产品用于未被本分类系统描述的非常特殊用途,采购方应首先与供方磋商,建立适宜的特性,试验方法和规范试验界限.1.4 在S1(译者注:国际单位)单元中陈述的值被视为标准.2. 参考文件.2.1 ASTM标准D395 橡胶性能试验方法-压缩变形;*2D412 硫化橡胶,热塑橡胶和热塑性弹性体试验方法拉伸;*2 D429 橡胶性能试验方法-与硬底层黏结;*2D430 橡胶老化试验方法-动态寿命;*2D471 橡胶性能试验方法-液体效应; *2D573 橡胶试验方法-空气炉中老化; *
3、2D575 橡胶压缩特性试验方法; *2D624 常规硫化橡胶和热塑性弹性体的撕裂强度试验方法; *2D865 橡胶试验方法-空气中热老化; *2D925 橡胶性能试验方法-表面瑕疵(接触,移动和扩散); *2D945 压缩或剪切中橡胶性能的试验方法(机械示波器); *2D1053 橡胶性能试验方法-低温硬化：柔性的聚合物和涂织物; *2D1171 橡胶老化试验方法-表面臭氧裂纹,室内和室外(三角试样) *2D1329 评价橡胶性能的试验方法- 低温回弹(TR试验); *2D1349 橡胶实践-试验温度标准; *2D1418 橡胶和橡胶乳液的实践-术语; *2D2137 橡胶性能试验方法-柔性
4、聚合物和涂织物的脆性点; *2D2240 橡胶性能试验方法-硬度; *2D3183 橡胶实践-用产品上取样的试样准备; *2D5964 橡胶实践-IRM902和IRM903替代ASTM 2号油和ASTM 3号油. *23. 目的3.1 本分类目录的目的是给工程师选择实际的,可行的橡胶材料,并进一步提供一个简单的”LineCallOut”规定材料牌号的方法.3.2 本分类系统被发展成允许未来的橡胶材料增加叙述值,而不必完全重组分类系统,且方便结合未来的新试验方法,以保持与工业需求的改进同步.4. 类别(Type)和等级(Class)4.1 前缀字符“M”用于表示分类系统基于国际单位制(SI).注
5、3 “Call out”不用字符”M”,他参考早先出版与1980年的”英寸磅”制.4.2 橡胶材料以类别(耐热)和等级(耐液)为基础进行设计.类别和等级用字母表示,见表1,表2和9.1中的图.4.3 类别(Type)基于拉伸强度变化不大于30%，伸长率变化不大于-50%，在相应的温度下保持70h，硬度（变化）不超过15点. 在该温度下决定这些材料的类型.按表1.4.4 等级(Class)基于材料耐液性,是在ASTM 3号油中浸润70h,保持表1规定的温度,除非所有最高温度是150(稳定性上限),每个等级溶账的极限见表2.4.4.1 在实践D5964 中ASTM 2号和3号油已分别被IRM902
6、和IRM903油代替.这些油与ASTM 2号和3号油相似,但不相同.4.4.2 由于其溶胀性不同,且可能影响化合物分类,IRM 902和IRM 903 代用ASTM 2号和3号油尚未确认.表1 由温度建立的类型的基本要求类型试验温度A70B100C125D150E175F200G225H250J275 表2 由溶胀度建立的等级(Class)基本要求等 级溶 胀, 最大A无要求B140C120D100E80F60G40H30J20K104.4.3 基于耐热性的选择被理解为指示商务化合物可以正常期望的固有耐热性,同样,基于溶胀范围的选择被理解为由等级建立的一些商务化合物可以期望的值.事实上,材料的
7、类型和等级列表于表6.在基本要求下,指示商业上可用的材料符合耐热和耐液的要求.4.5 牌号字符后面总规定有一个3位数,规定其硬度和拉伸强度,例如505,其中第一位数表示硬度,例如5表示505,6表示605,后2位数表示最小拉伸强度,例如05表示5Mpa,14表示14Mpa.可用材料所要的硬度和拉伸强度的相对关系可从7.2节表6中获得.5. 品级(Grade)号,后缀字符和数字5.1 品级(Grade)号 因为基本要求并不能充分描述全部必要的要求,规定设立一个系列的前缀品级号,描述偏离或附加要求. 品级号1,规定仅表示基本要求.除1以外的品级号表示偏离或附加要求,并列于”可用的前缀品级”,在表6
8、中基本要求下的最后一列. 品级号A作为材料前缀写在类别和等级的前面(见9.1).5.2 后缀字符 后缀字符可以和他们的含义一起使用.见表3. 表3 后缀的含义后缀试验要求A耐热B压缩C耐臭氧和气候D耐压缩桡曲EA耐液（水）EF耐液（燃油）EO耐液（滑油）F耐低温G撕裂 H屈曲J磨损K黏结M燃烧N撞击P应力R回弹Z其他可以详细规定的要求5.3 后缀数字 每一个后缀字符可以用其后的2位数字参考.其中第一位数表示试验方法;试验次数作为试验方法的一部分见表4.如果有第二位数,他表示试验温度,见表5.如果要用3位数,它们要用一个短划分开,例如-10;B4-10;F1-11等.表4 ASTM 试验方法基本
9、要求和首位后缀基本123456789要求和后缀字码拉伸强度延伸率硬度D412C模D2240后缀A耐热D57370hD86570hD86570hD57370hD57370hD89570h后缀B压缩变形标准试验样本从样块上切取D39522h方法B单块D39570h方法B单块D39522h方法B分层D39570h方法B分层D3951000h方法B分层D3951000h方法B分层后缀C耐臭氧或气候D1171臭氧a方法AD1171气候bD1171臭氧c方法B后缀D耐压缩屈曲D575方法AD575方法B后缀EO 耐油D471dASTM 1号油70hD471dASTM 2号油70hD471dASTM 3号油
10、70hD471ASTM 1号油168hD471ASTM 2号油168hD471ASTM 3号油168hD471101号液70hD471表6规定油70h后缀EF 耐液D471燃油A70hD471燃油B70hD471燃油C70hD471燃油D70hD471燃油D体积比+15变性乙醇70h后缀EA 耐水D471e蒸馏水70hD471f等体积蒸馏水+Reagant牌乙烯70h后缀F 耐低温D2137方法AD10535分钟T2,T5,T10,T50或T100D2137方法A9.3.222hD132938.1分钟50%伸长回弹10%至少D132938.1分钟50%伸长回弹50%至少后缀G 耐撕裂D430B
11、模D624C模后缀H 耐折叠D430方法AD430方法BD430方法C后缀J 耐磨损G后缀K 黏结D429方法AD429方法B硫化后黏结后缀M 耐燃性G后缀N 耐冲击G 后缀P 耐应力D925方法AD925方法B控制板后缀R 回弹性D945后缀Z 特殊要求G a 用D1171的暴露于臭氧室的试验方法A; b D1171的耐气候试验,历时6周.试验地区和季节由采购方和供方协商; c 用D1171的暴露于臭氧室的试验方法B; d ASTM 2号油和3号油已不能长期使用,他们分别被IRM 902号油和903号油代替,见 4.4.1. ASTM 1号油,IRM 902和IRM903油可从美国洛杉矶华盛
12、顿感大道4426号Penre Co.购买.也可以由NJ州086380806 Tredon 邮政信箱5806分配. e 应该用蒸馏水.除非取消酒精,应该用加水的方法增加体积.当确定拉伸强度,延伸率和硬度变化时,在样品被浸润后,实验室充3/4水,30分钟后确定.在蒸馏水中冷却,取消丙酮. f 等量的蒸馏水和Reagant牌乙烯乙二醇.除非取消酒精,用增加水的方法配制.在确定改变拉伸强度,延伸率和硬度变化时,在样品被浸润后,试验管充3/4水.30分钟后确定. 在蒸馏水中冷却,取消丙酮 g 规定的试验方法.表5 后缀,表示温度的符号后缀要求第二位数试验温度aA,B,C,EA,EF,EO,EQ,G,K11275102509225820071756150512541003702381230b123203-104-185-256-357-408-509-5510-6511-7512-80 a 这些试验温度基于D1347.
