1、 高层项目 混 凝 土 工 程 施 工 方 案 目 录 第一章 编制说明.-3-1.1 编制依据.-3-第二章 工程概况.-3-2.1 工程概况.-3-2.2 混凝土分项工程设计概况.-3-2.3 工程施工条件.-2-第三章 施工部署.-2-3.1 分项工程施工目标.-2-3.2 施工段的划分.-3-3.3 施工顺序.-3-3.4 施工准备.-3-3.5 质量保证体系.-9-第四章 主要施工技术方法.-10-4.1 施工工艺.-10-4.2 柱混凝土浇筑.-10-4.3 剪力墙混凝土浇筑.-10-4.4 梁板混凝土浇筑.-11-4.5 后浇带混凝土浇筑.-12-4.6 楼梯混凝土浇筑.-13-
2、4.7 电梯井混凝土浇筑.-13-4.8 大体积混凝土浇筑.错误错误!未定义书签。未定义书签。4.9 施工缝的留设.-14-4.10 穿墙螺杆.-16-第五章 操作要点及实验.-16-5.1 商品混凝土浇筑操作要点.-16-5.2 混凝土泵送操作要点.-18-5.3 混凝土的抽样、取样.-19-第六章 混凝土养护和成品保护.-20-6.1 养护措施.-20-6.2 成品保护措施.-20-第七章 质量控制措施.-21-7.1 原材料质量控制.-21-7.2 混凝土质量控制.-21-7.3 施工过程质量控制.-21-7.4 混凝土浇筑质量要求.-23-第八章 安全文明施工.-24-第九章 季节性施
3、工.-25-9.1 冬期施工.-25-9.2 雨期施工.-26-9.3 暑期施工.-26-第十章 环保措施.-26-10.1 降噪措施.-26-10.2 排污措施.-27-第一章 编制说明 1.1 编制依据 施工图纸 本施工方案设计国家（地方）或行业规范、规程、法规、标准、图集 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图16G101-1、2、3 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015 混凝土泵送施工技术规程 JGJT10-2011 第二章 工程概况 2.1 工程概况 高层总承包工程，总建筑面积为 4.55 万，包
4、含地下室一层，1 栋 30 层和 1栋 31 层住宅，建筑高度 96、99 米，结构形式为框剪结构。2.2 混凝土分项工程设计概况 2.2.1 混凝土环境类别 卫生间等潮湿环境和露台、屋面等室外环境应按二类 a，其余按一类。混凝土结构的环境类别 环境类别 条件 一 室内正常环境 二 a 室内潮湿环境；非严寒和非寒冷地区的露天环境、与无腐蚀性的水或土壤直接接触的环境 b 严寒和寒冷地区的露天环境、与腐蚀性的水和土或土壤直接接触的环境 三 使用除冰盐的环境；严寒和寒冷地区冬季水位变动的环境，滨海室外环境 四 海水环境 五 受人为或自然的侵蚀性物质影响的环境 2.2.2 设计概况 各部位混凝土强度等
5、级 -2-序号 结构部位 混凝土强度等级 备注 1 垫层 C15 2 底板 C30 抗渗 P6 3 顶板 C30 抗渗 P6 4 地下室外墙 C30 外墙抗渗 P6 5 后浇带 C35 抗渗 P6，掺高性能混凝土膨胀剂 6 梁、板 C25-C30 7 墙柱 C25-C40 楼层高一览表 楼层 层高（m）地下室 4.1m 1 层 3.46/3.36m 其他 3.1/6.3m 2.3 工程施工条件 2.3.1 气候条件 益阳市属中亚热带季风湿润气候区。年平均降水量为 1289.81556.2mm，呈春夏多、秋冬少，东部多、西部少的格局，春夏雨量占全年的 70%73%，降雨年际分布不均，最多达 23
6、36.5mm，降雨少的年份只有 750.9mm。年平均气温在16.517.2之间，极端最高气温为 39.340.8，极端最低气温为-11.4-18.1。城区年平均气温偏高，为 17.0。年无霜期 256285 天。市境主导风向为北风和东北偏北风，年平均风速为 2.02.7m/s。2.3.2 作业环境条件 本工程位于益阳，外部交通较为便利。第三章 施工部署 3.1 分项工程施工目标 主体混凝土工程各个质量检验批一次性合格率 100%。-3-3.2 施工段的划分 本工程地下室建筑面积约 0.7 万，地上建筑面积约 3.9 万。检验批划分按照设计图纸中的后浇带进行分区。3.3 施工顺序 依据业主开发
7、顺序，先施工 10#、12#栋，再进行纯地库施工。3.4 施工准备 3.4.1 施工技术准备 1.混凝土浇筑前由项目总工组织管理人员和全体作业人员进行技术交底；2.浇筑混凝土部位的钢筋已绑扎完毕，杂物已清理，垫块已垫好；3.安装预留预埋已完成，位置及尺寸已检查，资料已报验，并通过验收；4.钢筋和模板工程经班组自检、互检、交接检查，并经过施工员和质检员检查后，其各项指标均符合要求，资料已报验；5.标高控制已测设完毕；6.通过隐蔽工程验收，办好隐蔽验收的各项手续。3.4.2 现场准备 3.4.2.1 工程轴线控制网测量定位及控制桩、控制点已做好保护措施。3.4.2.2 临时供水、供电到位。3.4.
8、2.3 生产设施布置：-4-现场加工场地、各种材料、设备及构配件堆放场地设置在基坑上部，施工机械设备施工前必须就位、调试等。3.4.2.4混凝土浇筑前必须签署混凝土浇灌令，混凝土浇灌令签署执行以下十项规定：施工地点安全设施是否健全。隐蔽工程（钢筋、预埋）是否通过正式验收，模板安装是否做好质量评定。商品混凝土供应站准备工作是否充分。天气情况及必要措施。是否有意外停电、停水及必要的应付措施。工人精神状态如何，是否进行过本次施工、技术、安全事项交底。机械设备的配置及运行情况是否良好。是否有新的技术、质量要求，班组及施工人员是否领会。值班人员（总指挥、质检、技术、试验、后勤）及工人班次是否安排好。浇灌
9、令作为工程管理一项最基本制度，各部门必须高度重视，认真对待，没有技术、质安、生产主管及监理工程师讨论并签署浇灌令，任何人不得擅自下令浇灌。3.4.2.5商品混凝土浇筑时，应填写混凝土搅拌通知单，提前一天通知搅拌站本批浇筑混凝土的强度等级、用量、浇筑时间、浇筑部位等。3.4.2.6 地泵、泵管及布料杆的支设：1）场地要求：地泵支设位置场地应平整，坚实。排水、供水及供电应方便。2）地泵支设：地泵选定位置后应将其支腿完全伸出，并插好插销。地泵旁边设置好集水坑。地泵料口应方便泵车进出并卸料。地泵应搭设专用的防护棚。地泵支设牢固并应经过检查验收。并悬挂好地泵操作规程和负责人等标识牌。3）泵管布置：泵管布
10、置应尽量缩短管线长度，减少弯管和软管。泵管铺设应 -5-保证安全施工，并且便于清洗管道、排除故障和拆除维修。同一线路选择相同直径的泵管。4）泵管固定：a.水平泵管固定：水平管每隔 3m 及拐弯处都应设置混凝土墩柱固定，楼层内则采用钢管固定。钢管固定在楼地面上。泵管及其支架不得于外架发生任何连接或支撑关系。钢管与泵管之间用橡胶垫圈或木楔子塞好。泵管在穿越已铺好钢筋的楼地面时，不得将泵管架在钢筋上，应先将马凳固定在顶板模板上（马凳高出顶板钢筋），再在马凳上部垫好方木，绑扎牢固，在方木上铺设泵管。砼泵管水平架设示意图两座钢管固定架联成整体AA-A泵 管胶皮垫圈 b.泵管穿越由平板开洞已合模的墙体（即
11、布料杆位置在核心筒中）时，应搭设脚手架丛墙体上部穿越，脚手架应为三排立杆，排矩、步距均为 900mm。支撑架不得与墙体模板或模板支撑架发生任何连接，以防泵送时发生模板移位。c.竖向泵管固定：竖向泵管用井字型脚手架加固。脚手架钢管垫好方木顶紧楼板，每层设置三排水平杆，最上部一排距顶 600mm，最底一排距地 600mm，中间再设置一排。当层高比较高时应设置斜向抛撑进行加固，泵管与井字型脚手架之间用木楔子固定。在井字架外搭设 2m2m，高 1.2m 的防护栏杆，并用密目网封好。d.竖向泵管穿楼板处固定：泵管在穿越楼层时利用后浇带或预留管道间穿过，在泵管周围用木楔子和橡胶垫圈固定，如下图所示。-6-
12、3.4.2.7 水平泵管转换竖向泵管：水平管转换竖向管时应采取加固措施，用脚手管在泵管下架设双排 A 字型固定架和支撑架，并用钢丝绳固定在地面上拉住弯头处，减少转换处的冲击力。泵管固定节点及剖面图钢管架子固定水平段泵管A钢管架子固定垂直段泵管斜支撑泵管卡子胶皮垫圈泵 管A-A各两道斜支撑呈135洞口周边木楔加固结构楼面支撑架间距3m泵管150橡皮垫 -7-3.4.2.8筏板基础外围采用砖模支撑，砖模另一侧用回填土方压实或木方支撑，必须保证砖模支撑的安全。3.4.3 材料、劳动力及设备等各种资源的准备 3.4.3.1 商品混凝土的准备 本工程混凝土浇筑量较大，现采用商品混凝土，采用地泵输送混凝土
13、。配合比由搅拌站统一供应提供，并保证混凝土的质量及供应量。每车混凝土进场后，先核对送货单上的强度等级、抗渗等级是否与设计要求相符，然后检测每车混凝土的坍落度，满足要求后方可使用，不合格的坚决作退货处理。筏板基础混凝土体积大，应控制水泥水化热影响，防止混凝土产生裂缝。因此，要求搅拌站给予配合。混凝土配合比设计须满足以下条件:1水泥：因水泥在水化过程中产生大量的水化热，水泥用量的多少直接影响混凝土内的温度变化，每立方米混凝土水泥用量，每增减 10kg，其水化热将使混凝土的温度相应升降约 1，因此必须控制好水泥用量，降低水化热。应优先选用较低水化热的水泥品种。-8-2粗骨料：尽量选用粒径级配良好的粗
14、骨料，严禁采用石屑作骨料。3细骨料砂：含泥量少于 3。4适当延长混凝土终凝时间，混凝土终凝时间不得少于 8 小时。5为推迟水化热的峰值期、减低水化热及延长凝结时间，适于泵送混凝土要求掺缓凝外加剂和高效减水剂。为减少水泥量，可掺加适量的粉煤灰。6掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力。混凝土应事先会同搅拌站进行试配，在相关性能参数满足要求时方可。另在施工过程中应根据现场实际情况作必要的调整。3.4.3.2 劳动力计划 预计筏板基础混凝土需要连续浇筑 24 小时以上，混凝土施工人员分两班制，施工人员计划见下表 劳动力计划表 序号 名称 数量 备注 1 普杂工 4
15、2 接、拆管工 3 3 放料工 2 4 收平工 3 5 振捣工 3 6 电工 2 7 塔吊司机、指挥 4 在施工中，同时需要木工、钢筋工及时配合混凝土的浇筑以便对出现的问题及时进行修正。混凝土浇筑时，如发现钢筋偏位、模板移动等情况，应立即停止浇筑，及时报告，待处理后再进行浇筑，禁止隐瞒施工。-9-3.4.3.3 主要机械设备 机械设备表 序号 名称 规格/型号 数量 1 塔吊 TC5610 2 台 2 输送泵 HBT60 1 台 3 泵管 125 400m 4 布料杆 半径 12m 2 台 5 振动电机 1.1KW 4 台 6 平板振动器 1.5KW 2 台 7 振动棒 50、30 50 棒
16、4 根 30 棒 4 根 8 磨光机 电动 2 台 3.4.4 材料运输和进出场 由于商品混凝土的集中大量的进场，必须加强材料进场计划的控制，保证工程需要。主体施工阶段，商品混凝土经搅拌车运至施工现场后通过混凝土输送泵水平垂直运输。3.5 质量保证体系 混凝土工程质量好坏取决于混凝土材质本身及其配合比，也取决于施工过程中的搅拌、运输、浇筑、振捣及养护。因此施工时，对上述各个环节严加控制，严格执行有关规范、规程，为确保工程质量和安全，成立以项目经理、项目总工、生产经理、技术主管、质量主管、施工员、安全员、实验员和质量员组成的混凝土施工安全质量保障体系，对混凝土的配合比、混凝土搅拌、运输、浇筑、养护全过程的安全和质量进行监控，并对商品混凝土搅拌站、现场管理人员和作业人员进行书面技术交底。组织机构人员如下：组 长：熊耀星 副组长：梁博、余相懿 组 员：各栋号长、施工员、质量员 -10-第四章 主要施工技术方法 4.1 施工工艺 混凝土施工工艺流程如图：钢筋、模板检查、验收管线、埋件、留孔检查商品混凝土浇筑前准备工作浇捣混凝土结构完成清理工作浇捣前技术交底养 护签发混凝土浇筑令塌落度测试、混凝
