1、技 术 交 底 书 交底单位名称：* 第 1 页 共 2 页工程名称设计文件图号施工部位钻孔桩交底日期交底内容：软土地质钻孔桩施工一、钻孔1、钻机操作人员必须持证上岗，熟悉钻机安全操作规程；2、在接到开钻通知后开始施钻，根据地质资料决定钻进速度。施钻前，首先检查钻机是否具备开钻条件：（1）钻机平整度；（2）机械各部分接触是否完好；（3）钻杆、钻头、桩位是否在一条轴线上；（4）护筒埋设是否正确。护筒中心与桩位中心偏差不大于2。护筒周围是否夯实；（5）护壁泥浆准备是否到位；（6）运钻渣机械是否到位；（7）钻机就位处是否垫平夯实；（8）在钻机处满铺钢板，并使用较长的护筒；（9）钻进时随时检查钻机的平
2、衡及稳定性，防止偏孔；3、在钻进过程中，工作人员应多注意钻机作业半径内人员动态，严禁有人进入钻机作业半径；4、在钻进工程中，掏渣筒应轻提轻放，孔口处应减慢提起速度，减小孔内水位差；5、在钻进过程中，及时填写钻进记录，交接班时应交代清钻进情况及下一班应注意事项；6、在钻进过程中，泥浆比重控制在1.151.2，清孔后在距孔底50cm处取样；7、有关地质资料严重不符时，应留取试样，标明样品名称、标高、时间，并拍照。同时通知监理工程师到现场核实确认，做好记录；8、在任何情况下都严禁施工人员进入没有护筒或其他防护措施的钻孔内处理故障。9、钻孔桩的桩位必须符合设计要求；10、成孔深度必须符合设计要求、；1
3、1、在达到设计标高后，经现场技术人员检查合格符合要求后，进行下一道工序。二、钢筋加工及钢筋笼吊放1、钢筋加工（1）、电焊机操作人员必须持证上岗，熟悉钻机安全操作规程；（2）、钢筋保护层厚度应按设计要求严格控制；（3）、钢筋焊接质量必须按下列要求进行施工：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；咬边深度符合规范要求；搭接长度符合规范要求。（4）、钢筋笼的制作必须符合设计要求。2、 钢筋笼吊放（1）、吊车司机有上岗证，作业人员经安全培训，要有一定的安全意识；（2）、钢筋笼必须经管理人员及监理检查合格后方可运往施工场地使用；（3）、根据钢筋笼的长度及重量吊运；（4）、严格按照机械操作
4、程序操作；（5）、在有地上电线、电缆的场地应保持一定的安全距离，要特别小心，切忌鲁莽行事；（6）、在有地面障碍物的场地作业，应考虑好吊车的起吊能力及拔杆高度；（7）、作业人员应尽职尽责，确保完成任务；（8）、密切注意作业范围内的人员动态及车辆行驶，杜绝一切不安全因素。3、钢筋笼在下放前须检查：（1）保证保护层垫块是否完好；（2）钢筋笼的吊环是否焊接完好。在下放时应做到缓慢、垂直、连续，不可硬挤压使其下放；三、吊放导管施工1、吊车司机必须持证上岗，作业人员经过安全培训，具有一定的安全、质量意识，经过考试合格后才能上岗；2、套管必须用经过水泌性试验，合格的导管才能使用。长度配置应该合理，底节导管适
5、当加长（一般大于3米），用完后应清洗干净，堆放整齐；3、导管按管理人员的安排按一定的顺序组装，不可少装、不可多装，套管要进行编号，防止发生错误；4、 装导管须认真、细心，接口处需密封且拧紧，尤其注意不能遗忘密封圈的安设；5、 安放前应检查卡口牢固；6、 吊车吊起落下不可大起大落，严格按规章制度操作。吊车作业时密切注意作业半径内的人员动态，做到安全作业。四、灌注砼施工1、灌孔作业人员要有一定的施工经验、自我保护意识、安全防护意识及质量意识方可上岗；2、灌孔作业人员需听从现场管理人员指挥，不可擅自拔导管和灌注混凝土；3、灌注混凝土前管理人员及作业人员须做如下工作：（1）检查孔内泥浆比重是否达标（1
6、.1）；（2）检查孔内沉渣是否符合要求（5cm）；（3）混凝土的坍落度是否符合要求（18cm22cm）；（4）混凝土试模是否准备到位；（5）首批混凝土的灌注量是否大于导管埋深所需的混凝土量；（6）泥浆的排放是否准备到位；（7）清洗导管的水是否到位。4、灌注过程中，严禁作业人员进行以下事项：（1）在灌车没倒到位时去拉卸料槽； （2）在装吊导管时，不注意吊车吊放钢筋笼的作业半径；（3）在没有作业平台的孔口进行灌注作业；（4）作业人员不戴安全帽。5、导管的埋深控制在26m之间，灌注作业应连续进行、不可间断。在灌注过程中做到勤拔少埋（埋深2mh6m）；6、确认混凝土灌注高度达到要求后，方可拆除所有导管。交底人： 复核人： 接受人：
