1、采煤安全质量标准化标准及检查评分办法说明第第一一条条 采煤安全质量标准化必须具备以下条件：1.采煤工作面回采率达到规定要求；2.考核期内采煤专业无2人及以上直接责任死亡事故；3.按照煤矿企业单位批复（核准）的采场接替计划正常接替；4.放顶煤开采的采煤工作面按照有关规定履行报批和验收手续；5.检查资料齐全，资料保持原始性、真实性，不得有虚假。第第二二条条 采煤工作面安全质量标准化专业分为三个等级：一级：总分在90分及以上，优良品率100%，工作面内无死亡事故；二级：总分在80分及以上，低于90分，优良品率80%及以上，无不合格品；三级：总分在70分及以上，低于80分，优良品率50%及以上，无不合
2、格品。第第三三条条 检查评分办法：1.采煤安全质量标准化，满分100分。缺项时，按下列公式进行折算：本大项折合分数= 本大项标准分本大项检查实得分/(本大项标准分数缺项分数)2.采煤工作面安全工程质量分三个等级：优良品： “工作面支护”、“顶板管理”、“安全出口及端头支护”、“一通三防”、“两巷及文明生产”五大项最低得分不低于本项总分的90%，其它各大项最低得分不低于本项总分的80%；合格品：“工作面支护”、“顶板管理”、“安全出口及端头支护”、“一通三防”、“两巷及文明生产”五大项最低得分不低于本项总分的80%，其它各大项最低得分不低于本项总分的70%；不合格品：“工作面支护”、“顶板管理”
3、、“安全出口及端头支护”、“一通三防”、“两巷及文明生产”五大项最低得分低于本项总分的80%。3.专业扣分项目及扣分标准：- 8 -（1）安全管理。考核期内,因直接责任死亡1人事故,采煤专业降一级，扣5分,且专业得分不得超过下一等级的最高分；考核期内因采煤责任造成瓦斯高值超限的，一次扣5分；考核期内采煤专业每发生一起重大非人身事故，扣3分；每发生一起重伤事故，扣2分。（2）考核期内未建立、健全安全质量标准化管理制度，或没有严格落实的，扣2分。（3）考核期内未完成矿井煤质考核计划的扣2分。（4）作业规程（措施）管理规程（措施）编制不符合要求，扣2分；规程（措施）审批不符合规定，扣1分；规程（措施
4、）贯彻不符合规定，扣1分。（5）对于工作面温度超过煤矿安全规程规定，未按照规定时间整改的，扣2分。（6）考核期内，原煤产量考核计划、矿井采煤机综合开机率两项指标有一项未完成计划的，扣5分。4.采煤专业安全质量标准化得分，按下列公式计算：（1）月度矿井采煤安全质量标准化得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。（2）季度矿井采煤安全质量标准化得分=季度内各月采煤安全质量标准化得分之和/3。（3）年度矿井采煤安全质量标准化得分=年度内季度采煤安全质量标准化得分之和/4。第第四四条条 有关说明1.资料部分检查主要指：(1)工程质量自检原始资料；(2)班评估或安全确认记录资料；(3)作业规程、安全技
5、术措施及其复审、贯彻资料；(4)采煤队按要求建立建全相关安全生产管理制度；(5)安全培训。- 9 -2.安全质量标准化检查覆盖率：矿井自查为100；上级部门验收检查时，采煤工作面少于10个，覆盖率50；采煤工作面多于10个，覆盖率40。3.本标准中所提到的规程是指煤矿安全规程（国家安监总局令第29号），引用的条款随规程的修改而变动。- 10 - 综采（综放）工作面安全质量标准化标准及检查评分办法单位： 施工地点： 得分： 评定等级： 检查时间： 年 月 日检查项目质 量 标 准标准分检查及评分办法实得分一、质量管理工作（7分）（一）顶板监测坚持支护质量和矿压动态监测，有健全的分析和处理责任制，
6、有记录资料。0.5未按要求开展不得分。（二）班评估1.坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作，并悬挂在井下指定地点。0.5未按要求开展不得分。2.做好设备运行、维护和检修记录，记录簿内容齐全、完整。0.5未按要求记录不得分。(三)地质预报开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并根据地质预报的内容采取针对性的预防措施或向有关部门报告。1没有地质预报，未制定针对性措施或未向有关部门报告不得分。（四）煤质管理1.作业规程、措施中有煤质管理专项措施。0.5无煤质管理专项措施不得分。2.根据煤层厚度合理控制采高。0.5在设备允许范围内，未控制采高造成采矸的，不得
7、分。3.过构造时按措施要求进行回采。0.5未按措施要求进行回采的，不得分。(五)支护设备器材所有支护设备器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。单体支柱下井前必须根根试压，并有记录。0.5不符合要求不得分。（六）安全培训新工人及转岗工人必须按规定进行岗前培训，特殊工种及班队长100%持证上岗。煤与瓦斯突出矿井，在突出区域内作业的所有人员，必须经过专门的防突知识培训，并做到应知应会。0.5不符合要求不得分。（七）作业规程和管理1.作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作。0.5不符合要求不得分。2.作业规程编制、审批、贯彻管理制度健全，每月至少一次由
8、矿总工程师或分管副总工程师组织进行复审，并有复审意见。0.5不符合要求不得分。3.作业规程中支护方式、支护强度的选择有科学依据。0.5不符合要求不得分。4.工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施，综采工作面有安装和拆除专项措施。0.5不符合要求不得分。- 11 -二、顶板管理(10分)（一）煤壁煤壁平直，垂直顶底板。伞檐：伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，伞檐最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚以上煤层不超过250mm。2全面检查,一处不合格不得分。（二）机道1.支架前梁接顶严实，支架前梁(伸缩梁)梁端至煤壁
9、顶板冒落高度不大于300mm。2全面检查，一架不合格不得分。2.及时移架，端面距最大值340mm，护帮板及时护住煤帮，紧贴煤帮。2全面检查, 一处不合格不得分。3.金属网的上下及左右搭茬200左右，网扣间距200左右，不得出现戗茬。2全面检查,1处不合格不得分。4.不准随意留煤顶、丢底煤开采，回收率达到要求。必须留煤顶、托夹矸开采或丢底煤开采时，应有专项批准的措施。2工作面无专项措施留煤顶、丢底煤的，该项不得分。三、工作面支护（15分）（一）支护强度每10架液压支架至少布置一组压力表，每组不少于2块压力表。初撑力不低于规定值的80%。2压力表少一块扣0.5分, 扣完为止。初撑力一处不合格，扣0
10、.5分, 扣完为止。（二）支护质量1.工作面拉线作业,支架排成一条直线，其偏差不得超过50mm。2工作面分上、中、下3个区检查，每区长度不少于30m，每个区任选1点，每点连续查6架，一架不合格不得分。2.支架均匀，中心距按作业规程要求，偏差不超过100mm。2全面检查，一次拉线长度不小于50m，一架不合格不得分。3.支架顶梁与顶板平行,最大仰俯角7；相邻支架顶梁保持平整，不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3)；支架不挤、不咬。2全面检查，一处不合格扣0.5分, 扣完为止。4.侧护板正常使用，架间空隙不超过规定(200mm)。2全面检查，一处不合格扣0.5分, 扣完为止。5.支架垂直顶底板
11、不歪斜(5),垂直链板机不吊斜(100mm)。1全面检查，一处不合格扣0.5分, 扣完为止。（三）支架完好与支护安全1.支架液压系统完好，不漏液、不串液、不卸载,手把及时回零位。1全面检查, 一处不合格不得分。2.支架高度与采高相符，控制在作业规程规定的控制范围。1全面检查，一处不合格扣0.5分, 扣完为止。3.倾角15的工作面，必须有防倒、防滑措施；工作面倾角25时，有防止煤(矸)窜出刮板输送机伤人措施。1无措施或措施不齐全完善不得分。（四）编号管理支架应编号管理，做到位置显著、牌号清晰。编号顺序从一端头开始依次连续编写，号码规格尺寸为：200150。1不编号、编号不合格或乱编号不得分。检查
12、项目质 量 标 准标准分检查及评分办法实得分- 12 -四、安全出口及端头支护（15分）（一）端头支护1、工作面上、下端头采用符合规程规定的支护。1不合格不得分。2、切顶线单体液压支柱不少于3根，垂直顶板。1不合格不得分。（二）超前支护1、工作面上、下出口的超前支护必须用单体液压支柱和铰接顶梁(或长钢梁)架设，或作业规程规定的其它有效支护形式，距煤壁10m范围内不少于两排，10m以外视情况打单体支柱，必要时打双排支柱，但此段程度不得少于10m。2不合格不得分。2.挑棚单体液压支柱间距均匀且成直线，其偏差不得超过50mm，改棚作业时，帮顶腰背严实。1一处不合格不得分。3.上、下顺槽自工作面煤壁超
13、前20m范围内支护完好，断面6,高度1.8m，人行道宽0.7m，底板平整，清理到帮。3一处不合格不得分。（三）支柱完好与支护安全1.超前单体液压支柱初撑力不低于50 kN；底板松软时，单体液压支柱要穿柱鞋，钻底100mm,不能穿双层及以上柱鞋。3全面检查，1根不合格不得分。2.在用单体液压支柱完好，无外观缺损，不漏液、不自动卸载。达不到此要求的支柱不超过3根。1超过3根不得分。3.单体液压支柱必须有可靠的防倒措施(防倒绳、防倒链等)。1一处不合格不得分。4.单体液压支柱高度与巷道高度相符，不得超高，活柱行程不得低于20011根不合格不得分。5.铰接顶梁完好、无外观缺损，顶梁铰接率达到100%。
14、1有1处不铰接不得分。五、一通三防（15分）(一)风量工作面风量符合作业规程规定。2低于作业规程规定风量不得分。（二）监测监控设施1.安全监控探头、瓦斯便携仪安设数量和安设地点必须符合规程规定。1.5不符合规程规定不得分。2.安全监控探头、上隅角瓦斯便携仪吊挂位置要求：距顶板300，距上（下）帮200。1.5未按要求吊挂不得分。（三）上、下隅角瓦斯治理1.上、下隅采用充填时，充填必须用抗静电、阻燃编织袋装黄泥或煤、矸充填严实。1充填不严实不得分。2、上、下隅角不得长时间采用吊挂风障处理瓦斯，短时间采用时，风障必须完好、整齐。1风障不完好、不整齐不得分。（四）一通三防设施1、需安装隔爆水槽时，做
15、到数量齐全、完好、水量充足，首排水槽距工作面60200m,水槽与巷道顶板及两帮距离不小于100，吊挂勾不能吊反。1未按要求安装不得分。2、应有的压风自救装置数量要齐全、完好、灵敏有效，吊挂整齐。1有一项不符合要求,不得分。检查项目质 量 标 准标准分检查及评分办法实得分- 13 -五、一通三防（15分）（五）综合防尘1、各转载点喷雾及连接软管吊挂规范整齐，喷雾灵敏可靠，雾化好，转载喷雾应正对机头安设。1不符合要求不得分。2.净化喷雾及连接软管吊挂横平竖直，喷雾灵敏可靠，雾化好，水幕应覆盖全断面。1.5不符合要求不得分。3.工作面移架喷雾、放煤喷雾、采煤机内外喷雾(原无内喷雾除外)齐全灵敏可靠，
16、雾化好。1.5不符合要求不得分。4.工作面、上隅角、上下风巷、出煤系统、运料系统及时洒水，巷道不得有厚度超过2连续长度超过5m的煤尘堆积(用手捏成团，经振动不飞扬不在此限)。1出现煤尘积聚，不得分。5.煤壁和两巷按规程措施的规定进行注水。1不符合要求不得分。六、机电设备（18分）（一）系统配套系统能力由里向外逐级增大，满足生产需要。0.5不能满足生产不得分。（二）电气(器设备1.小型电器件件上板，悬挂高度不低于1.2m。电缆必须横平竖直，不交叉、不缠绕。小型电器排列整齐，干净整洁，性能符合完好要求。1不符合要求不得分。2.移动变电站符合完好标准，有不少于0.2m3的防火砂，不少于2只有效完好的灭火器。1不符合要求不得分。3.机电设备表面干净，无浮煤积尘；电气设备上方有淋水的要有防淋水措施。1不上架、无防水设施不得分。4.接地保护按煤矿井下供电三大保护细则安装，接地线安设规范。1有一处不合格不得分。（三）泵站1.乳化液泵站和液压系统完好，零部件齐全，管路、阀组不串、漏液，压力30MPa。1不符合要求不得分。2.使用乳化液自动配比器，有现场检查手段，乳化液浓度符合3%5%的要求；定时(每小
