1、1. 什么是通用硅酸盐水泥？答：以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏，及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。2. 简述通用硅酸盐水泥的分类答：通用硅酸盐水泥按混合材料的品种和掺量分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。3. 什么是硅酸盐水泥熟料？答：由主要含 CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料，按适当比例磨成细粉烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质。其中硅酸钙矿物含量(质量分数) 不小于66%，氧化钙和氧化硅质量比不小于2.0。4. 通用硅酸盐水泥的化学指标都包括那些指标？答：包括：不溶物、烧失量、三氧化硫、氧
2、化镁、氯离子。5. GB175-2007通用硅酸盐水泥 国家标准中对凝结时间有什么要求？答：硅酸盐水泥初凝时间不小于45min，终凝时间不大于390 min。普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于600min 。6. 水泥的需水性：答：使水泥净浆、砂浆或混凝土达到一定的可塑性和流动形式所需要的拌和水量统称为水泥的需水性。7. 什么是水泥的凝结?答：水泥加水拌和后，随着时间的推移，浆体逐渐失去流动性、可塑性，进而凝固形成具有一定强度的硬化体，称为水泥的凝结。8. 简述水泥净浆稠度测定的原理。答：水泥标准稠度净浆对标准试
3、杆(或试锥) 的沉入具有一定阻力。通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加人的水量。9. 简述凝结时间测定的原理。答：凝结时间以试针沉人水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间表示。10. 简述雷氏法测定水泥安定性的原理。答：雷氏法是观测由二个试针的相对位移所指示的水泥标准稠度净浆体积膨胀的程度。11. 简述试饼法测定水泥安定性的原理。答：试饼法是观测水泥标准稠度净浆试饼的外形变化程度。12. 什么是水泥的体积安定性？引起水泥体积安定性不良的原因是什么？答：水泥的体积安定性是指水泥浆体硬化后体积变化的均匀性。即水泥硬化浆体能保持一定的形状，具有不开裂、不变形、不溃散的性质
4、。引起水泥体积安定性不良的原因是：熟料中含有过多的游离氧化钙和游离氧化镁。掺入石膏过多。13. 标准稠度用水量测定前应做那些准备工作？答：（1）维卡仪的金属棒能自由滑动;（2）调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点;（3）搅拌机运行正常。14. 水泥胶砂制备时每锅胶砂的材料用量是多少？答：水泥：4502g；标准砂：13505g；水：2251g。15. 水泥振实台的安装有什么要求？答：振实台应安装在高度约400mm的混凝土基座上。混凝土体积约为0.25m，重约 600kg。需防外部振动影响振实效果时，可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。16. 水泥成型和养护的温湿度有何要求？答：试
5、体成型试验室的温度应保持在(202) ，相对湿度应不低于 50%。试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在(201) ，相对湿度不低于 90%。试体养护池水温度应在(201) 范围内。17. 什么是水泥的比表面积？它的单位如何表示？答：水泥的比表面积是指单位质量的水泥粉末所具有的总表面积，它的单位以cm/g或m/kg 来表示。18. 水泥胶砂流动度测试用跳桌的安装有何要求？答：跳桌宜通过膨胀螺栓安装在已硬化的水平混凝土基座上。基座由容重至少为2240kg/m的重混凝土浇筑而成，基部约为400mm400mm见方，高约690mm。19. 简述水泥密度测定的原理。答：将水泥倒入装有一定量液体介质的李氏瓶
6、内，并使液体介质充分地浸透水泥颗粒。根据阿基米德定律，水泥的体积等于它所排开的液体体积，从而算出水泥单位体积的质量即为密度，为使测定的水泥不产生水化反应，液体介质采用无水煤油。20. 水硬性胶凝材料：答：拌水后既能在空气中硬化，又能在水中硬化的材料。21. 非水硬性胶凝材料：答：拌水后只能在空气中硬化。如石灰。22. 什么是水泥？答：定义：加水拌和成塑性浆体，能胶结砂、石等适当材料并能在空气和水中硬化的粉状水硬性胶凝材料。23. 什么是助磨剂？答：在水泥粉磨时加入的起助磨作用而又不损害水泥性能的外加剂。24. 什么是不溶物？答：不溶物是指经盐酸处理后的残渣，再以氢氧化钠溶液处理，经盐酸中和过滤
7、后所得的残渣经高温灼烧所剩物质。PI 硅酸盐水泥：0.75%，P 硅酸盐水泥：1.50%。25. 不溶物的主要来源有哪些？答：生料。混合材(尤其是火山灰质混合材料) 。石膏中的杂质。26. 水泥凝结时间分为哪两种？分别是什么？答：分初凝时间和终凝时间。初凝为水泥加水拌合时起至标准稠度净浆开始失去可塑性所需的时间；终凝为水泥加水拌合时起至标准稠度净浆完全失去可塑性并开始产生强度所需的时间。27 什么是水泥净浆标准稠度？答：为测定水泥的凝结时间、体积安定性等性能，使其具有准确的可比性，水泥净浆以标准方法测试所达到统一规定的浆体可塑性程度。28. 测定凝结时间的注意事项有哪些？(影响凝结时间测定的因
8、素)答：（1）在最初测定的操作时应轻轻扶持金属棒，使其徐徐下降以防试针撞弯，但结果以自由下落为准；在整个测试过程中试针贯入的位置至少要距圆模内壁 10mm。（2）临近初凝时，每隔5min测定一次，临近终凝时每隔15min测定一次，到达初凝或终凝状态时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。（3）每次测定不得让试针落入原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将圆模放回湿汽养护箱内（4）整个测定过程中要防止圆模受振。29. 什么是假凝？什么是急凝？它们有什么区别？答：急凝：水泥加水拌和后，很快出现不可逆的固化现象，初凝时间早于 45min。假凝：水泥加水拌和后，在几分钟内即迅速凝结
9、变硬，经剧烈搅拌后，又重新恢复塑性的现象。急凝与假凝均属于不正常的早期固化现象，但又不完全一样：急凝以水泥发生快速水化为前提，浆体迅速放出大量热，温度急剧上升，形成不可逆的固化现象，且产生一定强度，重新搅拌不能恢复塑性。假凝时，水化很少，放热量很小，经剧烈搅拌后，浆体能重新恢复塑性，并达到正常凝结，对强度没有不利影响，但增大了施工难度。30. 水泥均匀性的定义是什么？答：某一时期单一编号水泥10个分割样28 天强度的均匀程度。31. 强度试验的脱模注意事项是什么？答：脱模应非常小心。对于24h龄期的，应在破型前20min内脱模。对于24h以上龄期的，应在成型后20-24h之间脱模。注意事项：如
10、经24h养护，会因脱模对强度造成损害时，可以延迟至24h以后脱模，但在试验报告中应予说明。已确定作为 24h 龄期试验（或其他不下水直接做试验） 的已脱模试体，应用湿布覆盖至做试验时为止。32. 为什么要控制水泥中的三氧化硫含量，石膏在水泥中有何作用及其机理？答：如果三氧化硫含量超过国家标准规定，会严重影响水泥及水泥制品的安定性。也就是会对水泥制品产生膨胀、开裂等不良后果。（1）可以控制水泥的水化速度, 调节凝结时间;（2）可提高早期强度, 降低干缩变形, 改善水泥的耐久性等。33. 原始记录中写错的数据如何更改？答：在错误数据上划二横后，盖上章，然后在数据的上面写上所要更改的数据34. 抽查
11、袋重时的注意事项是什么？答：注意包装袋质量是否合格，各标志、喷码是否齐全、清晰，台称是否放置平稳，计量是否准确，每次砝码检测一下。35. 雷氏夹试件的制备方法？答：将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立刻将已制好的标准稠度净浆装满试模，装模时一只后轻轻扶持试模，另一只用宽约10mm的小刀插捣15次左右然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立刻将试模移至湿汽养护箱内养护242h。36. 试饼法测安定性结果如何判别 ？答：沸煮结束，即放掉箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。若为试饼，目测未发现裂缝，用直尺检查也没有弯曲的试饼为安定性合格，反之为不合格。当两个试饼判别结果
12、有矛盾时，该水泥的安定性为不合格。37. 简述均匀性试验的取样规则答：每个品种的水泥随即抽取一个编号，按每1/10编号从一袋中取至少6kg水泥，取出10个分割样品，在从10个分割样品中分别取出0.6Kg水泥混匀后作为综合样。38. 石膏在水泥中起什么作用？答：石膏的主要作用是调节凝结时间，同时因为石膏是矿渣的活性激发剂，因此加适量石膏还可以提高水泥的强度，尤其是早期强度。但石膏加入量过多，会引起水泥的安定性不良。最佳石膏掺量，应在保证水泥的凝结时间正常，安定性合格的基础上，使水泥的强度最高。39. 沸煮箱的保养和维护？答：调整好沸煮箱内的水位，使能保证在整个沸煮过程中都没过试件，不需中途添补试
13、验用水，同时又保证能在305min内升至沸腾。脱去玻璃板取下试件先检查试饼是否完整(如已开裂翘曲要检查原因，确证无外因时，该试饼已属不合格不必沸煮) ，在试饼无缺陷的情况下将试饼放在沸煮箱的水中篦板上，然后在305min内加热至沸，并恒沸3h5min。结果判别沸煮结束，即放掉箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。若为试饼，目测未发现裂缝，用直尺检查也没有弯曲的试饼为安定性合格，反之为不合格。当两个试饼判别结果有矛盾时，该水泥的安定性为不合格。40. 测定比表面积的注意事项？答：试样捣实。捣实试样时，一定要使试样均匀分布在筒中，然后捣实，这样制备的水泥层，空隙分布比较均匀。空
14、隙率的影响。对硅酸盐水泥，空隙率采用0.5000.005，其他水泥或粉料的空隙率选用0.5300.005。当上述的要求不能满足试料层制备的要求时，则允许改变空隙率。空隙率的调整以2000g砝码（5等砝码）将试样压实至规定的位置为止。水泥密度对结果计算有影响，因此一定要测准。仪器的液面应保持一定的刻度上。要保证实验过程中仪器不漏气。点在圆孔板上的滤纸大小应与圆筒内径一致，不能太大也不能太小。捣器捣实水泥层时捣器的边必须与圆筒上边接触，以保持料层到一定高度。用抽气瓶抽气时，应保持让液面徐徐上升，以免损失液体。41. 标准稠度如何测定？答：拌和结束后，立即将拌好的净浆装放锥模内，装入量比锥模容量稍多
15、一点，但不要过多，用小刀插捣，振动数次，排除净浆表面气泡并填满模内。小刀从模中心线开始分两下刮去多余的净浆，然后一次抹平。抹平后迅速放到试锥下面固定位置上，将试锥降至净浆表面拧紧螺丝，然后突然放松，让试锥自由沉入净浆中，到试锥停止下沉时记录试锥下沉深度。整个操作应在搅拌1.5min内完成。用调整水量方法测定时，以试锥下沉深度282mm时的净浆为标准稠度，其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P)，按水泥质量的百分比计。如下沉深度超出范围，须另称试样，调整水量，重新试验，直至达到282mm时为止。用不变水量方法测定时，拌和水量用142.5ml水，水量准确至0.5ml。根据测得的试锥下沉深度(mm) 按下式(或仪器上对应标尺) 计算得到标准稠度用水量 P(%) 。P=33.4-0.185S当试锥下沉深度小于13mm时，应改用调整水量方法测定。42. 简述水泥净浆的拌制步骤答：将搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s-10s内将称好的500g水泥加入水中，将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中，接着高速搅拌120s停机。43. 试验小磨的安全操作规程？
