1、防腐蚀工程常用材料一、涂料(一)涂料的作用1保护作用涂料实际上是一种有机涂料。利用有机高分子胶体的混合物，涂布于被涂物的表面形成一层漆膜，将被涂物与工业大气、水分、日光、土壤及外界的腐蚀性物质隔离起来，保护被涂物体不受侵蚀，从而延长使用寿命。设备及管道外部涂漆是石油化工企业防腐蚀的重要措施之一。一般以碳钢、低合金钢、铸铁为材料的设备、管道、支架、平台、栏杆、梯子等均应涂漆防腐。有色金属铝、铜、铅等、奥氏体不锈钢、镀锌表面以及塑料表面均不涂漆。2色彩标志作用为了加强生产管理，方便操作及检修，促进安全生产，美化厂容，在石油化工装置中各种管道、设备涂上各色涂料作为标志，便于人们识别其中所走介质。如水
2、管涂刷绿色油漆，蒸汽管涂刷红色油漆，氨气管涂刷黄色油漆，空气和氧气管涂刷兰色油漆等。还有，石油化工设备的表面色标志，如塔、容器、换热器、反应器、储罐涂刷银色油漆，压缩机、离心机涂刷淡绿色油漆等。3特殊功能作用通过涂刷涂料，可以调节物体热、电传导性，电绝缘，防止微生物附着，调节声波的散发、光的反射和吸收，以及夜光、分辨标志等。(二)涂料的基本组成涂料包括油漆及防腐涂料两部分。在合成树脂问世之前，采用植物油和天然漆为原料配制成的涂料，习惯叫油漆。采用合成树脂为原料配制成的涂料被称为防腐涂料。一般防腐涂料比油漆的防腐性能更强，价格也较贵。涂料一般由不挥发组分和挥发组分两部分组成，它在物体表面涂布后，
3、其挥发组分逐渐挥发离去，留下不挥发组分而干结成膜。所以，不挥发组分的成膜物质简称涂料的固体分（固体含量）。成膜物质又可分为：主要成膜物质；次要成膜物质；辅助成膜物质。1主要成膜物质主要成膜物质由油料和树脂两部分组成。(1)油料：油料是自然界的产物，来自于植物种子和动物脂肪。油料的干燥固化反应主要是空气中的氧和油料中的不饱和双键起聚合作用。天然油料的性能，特别是耐腐蚀、防老化性能比不上许多合成树脂，目前很少用它单独作防腐蚀涂料，但它能与一些金属氧化物或金属皂化物在一起对金属起防锈作用。所以油料可以用来改性各种合成树脂，以制取配套防锈底漆。(2)树脂:树脂分为天然树脂和合成树脂两类。天然树脂有生漆
4、、天然橡胶等。合成树脂有环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、聚酯树脂、聚胺酯树脂、乙烯类树脂、过氯乙烯树脂、含氟树脂等。以上树脂均为常用耐腐蚀涂料中的主要成膜物质。2次要成膜物质颜料是涂料的次要成膜物质，基本上分为着色颜料、防锈颜料、和体质颜料（又称填充料）三类。(1)着色颜料：主要是使涂料有色彩，具有装饰性并增加涂膜厚度，提高涂料的耐久性。常用着色颜料有锌白、炭黑、锌黄等。(2)防锈颜料：主要用在底漆中起防锈作用。按照防锈机理的不同，可分为化学防锈颜料，如红丹、锌铬黄、锌粉、磷酸锌等，这类颜料在涂层中是借助化学或电化学的作用起防锈作用；另一类为物理性防锈颜料，如铝粉、云母氧化铁、氧化锌、石墨粉等，
5、其主要功能是提高漆膜的致密度，降低漆膜的可渗性，阻止阳光和水分的透入，以增强涂层的防锈效果。(3)体质颜料：体质颜料又称填充料，作用是增加涂膜厚度，提高涂层的耐候性、抗渗性、耐磨耐久性和物理机械强度等。常用的有滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、云母粉等。3辅助成膜物质辅助成膜物质由溶剂和辅助材料两部分组成。(1)溶剂。又称稀释剂（或稀料、挥发份），是一种极易挥发的液体，用以稀释和溶解成膜物，改变涂料的稠度，使之便于施工。溶剂对于涂料的一些特性，如涂刷阻力、流平性、成膜速度、流淌性、干燥性、胶凝性、浸润性、低温使用性能等都会产生影响。常用的溶剂有松香水、酒精、松节油、丁醇以及各种混合溶剂。要想得到一种好的
6、涂料，正确选择和使用溶剂同样重要。(2)辅助材料。为了提高涂层的性能和满足施工的要求，在涂层中常常添加以下辅助材料：增塑剂：又称增韧剂，用以克服漆膜的脆性，增加韧性，提高涂膜塑性。常用的有有机化合物（邻苯二甲酸的脂类），高分子化合物（聚氨脂树脂）等。催干剂：催干剂的主要作用是加速漆膜的干燥缩短时间。固化剂：以树脂为主要成膜物质的涂料，有些可在常温下干结成膜或通过加热干结成膜。但有些则需要加入酸、胺、过氧化物等物质作为固化剂与树脂反应才能使涂料干结成膜。辅助材料中还有一些表面活性剂、防霉剂、紫外线吸收剂、防污剂等。(三)涂料的选用原则正确选用涂料，对漆膜的质量，使用寿命有重要意义，选用涂料应注意
7、以下几点：1与被涂物的使用条件相适应选用涂料首先应明确涂料的适用范围及其环境条件。如室外钢结构、设备基体、管道基体涂刷涂料，主要是防止锈蚀和良好的户外耐久性；如果室外是化工大气腐蚀环境，则选用的涂料就应当考虑漆膜耐腐蚀的性能；室外的混凝土表面涂漆就应考虑漆膜的附着强度和耐久性。2与被涂物表面的材料性质相适应同一种涂料对不同材质的被涂物体有不同的效果。例如采用适用于钢铁表面的油性防锈涂料，若使用在混凝土表面时，由于混凝土中含有碱性物质易与油性涂料起皂化反应，结果会使涂层脱落。3底漆与面漆正确配套涂料的配套性是指采用腻子、底漆、面漆和罩光漆作复合层时，应特别注意底漆适合何种面漆，底漆与面漆是否起反
8、应，附着力大小等等。如果不了解涂料的配套性，随意使用底漆、中间漆、面漆，会造成漆膜分层、咬起、析出、脱落等质量事故。4经济合理选用涂料时应注意涂料的价格高低，以及使用寿命长短。应选用价格低、使用寿命长、施工方便、低毒或无毒性涂料。(四)涂料的施工方法涂料的施工一方面要注意被涂刷物体的表面处理，另一方面要根据涂料不同品种、性能和被涂物体的材质、形状，选择适当的施工方法。涂料施工常用的方法见表1。表1 涂料施工常用方法类别施工方法所用设备、工具手工工具类刷涂施工法滚刷涂施工法汽溶胶喷涂施工法刮涂施工法各种刷子滚筒刷子汽溶胶漆罐刮刀机动工具类空气喷涂施工法无空气喷涂施工法热喷涂施工法转鼓涂施工法各种
9、喷枪、空气压缩机无空气喷涂装置涂料加热器滚桶机器装备类抽涂施工法滚筒涂施工法离心涂施工法浸涂施工法静电喷涂施工法抽涂机辊涂机离心涂装机浸涂机静电喷涂装置(五)涂料的施工要求1涂料应有生产厂的质量合格证明书；2涂漆前应清除被涂物表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物，达到基体除锈等级；3各类防腐涂层的底漆宜采用刷涂，涂装表面必须干燥。前一道漆膜干后，方可涂下一道漆膜。判断漆膜实干的简便方法是用手指用力按压漆膜不出现指纹为准；4设备和管道焊缝质量检查不合格时，不得在焊缝处涂漆。涂底漆前应对组装符号、焊缝坡口、螺纹等特殊部位加以保护，以免涂上油漆；5压力容器必须在完成全部热处理、水压试验合格后才能涂漆
10、；6有色金属管、不锈钢管、镀锌钢管、镀锌铁皮和铝皮保护层，不宜涂漆；7涂漆施工宜在1530的环境温度下进行，不应在风沙、雨、雪天进行室外涂漆；8管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆；9涂料的种类、颜色，涂敷的层数和标记应符合设计文件的规定；10涂层质量应符合下列要求：(1)涂层均匀,颜色应一致；(2)漆膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷；(3)涂层应完整，无损坏、流淌；(4)涂层厚度应符合设计文件的规定；(5)涂刷色环时，应间距均匀，宽度一致。(六)涂料的施工程序涂料一般施工程序为：除锈刷涂（或喷涂）第一遍底漆检查补涂（刮腻子）刷涂（或喷涂）第二遍底漆检查补涂（刷涂中间漆12遍）刷涂面
11、漆（12遍）检查修补养生（热固化处理）成品。注：此程序中代括弧部分应根据设计要求取定。此程序适用于单组分涂料，对于双组分或多组分的涂料，还应增加涂料调配工序。(七)常用防腐蚀涂料表2 常用防腐蚀涂料类别型号名称主要用途每层使用量g/m2油脂漆类Y00-1清油用于调稀厚漆及配红丹防锈漆，也可单独涂刷于金属、木材表面作防腐、防锈用 Y53-1红丹油性防锈漆钢铁表面作防腐打底之用100Y02-1各色厚漆用于涂覆一般要求不高的建筑工程、金属或木材表面，也可作木质物件打底80Y03-1各色油性调合漆用于室外一般金属、木质物件及建筑物作保护装饰用白色70其他色60醇酸漆类C01-1醇酸清漆室内外金属、木材
12、表面及作醇酸磁漆罩光用35C04-42各色醇酸磁漆室外金属表面涂装100C06-1铁红醇酸底漆金属表面打底用90沥青漆类L01-6沥青漆金属表面作防潮、耐水、防腐用268L04-2铝粉沥青磁漆室内外钢铁表面作面漆用80L44-1铝粉沥青船底漆用于盐水或淡水下作钢铁表面防锈用145酚醛树脂漆F53-1红丹酚醛防锈漆用于钢铁表面防锈打底100Fo4-1各色酚醛磁漆用于室内外金属、木材表面涂饰97F03-1各色酚醛调合漆用于室内外金属、木材表面涂饰，以内用为宜6070F50-1各色酚醛耐酸漆用于有酸性气体侵蚀的场所金属表面防腐用70有机硅漆W61-25银白色有机硅耐热漆用于高温设备的钢铁表面，如发动
13、机外壳、钢烟囱、排气管、烘箱、火炉、暖气管道外壳等，作耐热防腐蚀涂料2035W61-22各色有机硅耐热漆高温设备、管道等表面作耐热涂料 W61-24草绿有机硅耐热漆用于要常温干燥的的耐高温的钢铁金属设备零件表面 过氯乙烯漆G01-5过氯乙烯漆化工设备、管道等处防腐涂层 G06-4铁红过氯乙烯底漆化工防腐蚀配套打底及金属表面打底用130200G52-1各色过氯乙烯防腐漆化工防腐蚀专用，可防止化工大气及酸、碱等的侵蚀125175最大为200氯磺化聚乙烯漆类J52-81氯磺化聚乙烯防腐底漆广泛用作金属涂装防腐底漆也可用作水泥表面涂装底漆200250J52氯磺化聚乙烯中间漆广泛用作金属结构、设备、管道
14、等设施以及建筑水泥表面涂装的中间漆170300J52-61氯磺化聚乙烯防腐面漆广泛用于一切受化工大气腐蚀的工业建筑，水泥墙面，钢结构、设备、管道以及输油管道、油类槽车等的防护涂装150200环氧树脂漆类H01-2环氧酚醛清漆用于化工管道、罐、槽内壁防腐蚀6070H01-4环氧沥青清漆用于地下、水下管道、水闸、贮槽等防潮防化学腐蚀100H52-3各色环氧防腐漆金属结构和器材表面防化学腐蚀用 聚氨脂漆S01-2聚氨脂清漆尿素造粒塔用，也可作金属防腐涂料100SQS52-1聚氨基甲酸脂防腐漆用于化工建筑、化工设备、地下管道等防腐蚀防潮湿 聚氨脂沥青清漆适合于海洋石油、化工、等环境使用100 聚氨脂沥青底漆用于高温设备、管道的耐热防腐蚀125其他漆E06-1无机富锌底漆用于黑色金属设备、管道等作耐油、耐水、防大气腐蚀层及烟囱等耐热防腐蚀涂层(80100)二、喷涂（镀）材料根据熔喷材料不同分为金属喷涂、非金属喷涂(喷塑)两类。(一)金属喷涂1喷涂工艺原理金属喷涂是将金属丝或金属粉末材料，在高温下溶化，并立即被压缩空气或隋性气体的气流
