1、模板工程技术交底一、模板配置基础模板及上部模板采用胶合板，柱梁应制作定型模板；板、梁支撑系统采用钢管扣件排架支撑；剪力墙、板底模板主、次龙骨均为钢管，模板接头处使用木方；梁底模、侧模主龙骨均为钢管，次龙骨为50*100木方；柱模次龙骨为50*100木方，主龙骨为钢管，大于500的柱要设对拉螺栓。模板配置量，柱模配一层，板模板配两层，梁模配一层半以满足主体结构施工进度的要求。 二、模板运输及安排钢管扣件根据进度需要就近安排临时堆场。塔吊服务范围内的模板和支撑的搬运用塔吊吊运，塔吊服务范围外的由人工搬运，上部支撑系统排架搭设时应考虑塔吊服务范围有限，从距塔吊最远处开始搭设，逐步向塔吊靠近；平板由塔
2、吊服务范围向外铺设，以便于材料的水平运输。需要时由塔吊配合进行运输。三、主要部位的施工程序本工程基础筏板和梁混凝土采用一次浇注的方法施工，第一次浇注至剪力墙上施工缝处（梁向上500处）；上部剪力墙、梁、板均采用一次浇注的方法施工；特殊情况下，可先浇注内部柱，外部墙和顶板一次浇注。四、基础模板的支设基础筏板周围模板采用砖胎模。筏板的上反梁用钢筋焊撑角，然后在上面支摸，第一道螺杆离底板的高度不准大于200，上口用钢管卡紧，确保混凝土浇注时不涨模，周围外墙必须使用止水螺杆。剪力墙模板主、次龙骨均为钢管，模板接头处使用木方；次龙骨的间距不大于200，主龙骨的间距不大于500。五、各楼层模板支撑的搭设地
3、下室顶板的次龙骨间距为不大于200mm，主龙骨采用483.5钢管，间距同立杆支撑间距，顺大梁长度方向的支撑间距不大于600MM；楼板支撑间距采用0.80.8m。排架搭设时距地200设纵横向扫地杆，向上每不超过一步架（1.8M）高度设纵横向拉杆。上部梁板次龙骨间距为250-300mm，主龙骨采用483.5钢管，间距同立杆支撑间距，顺大梁长度方向的支撑间距不大于800MM；楼板支撑间距采用1.01.0m。排架搭设时距地200设纵横向扫地杆，向上每不超过一步架（1.8M）高度设纵横向拉杆，支撑搭设时先柱后梁板，再平台模板。上下层模板支撑立杆必须保持在同一垂直线上，不得偏移，楼层上立柱下垫不小于200
4、200竹夹板片，以防因楼板偏心受压使楼板产生裂缝。如立杆立于土上，必须在立杆的下方垫上宽度不小于250、厚度不小于50的通长方木或槽钢。所有扣件螺丝必须拧紧，支撑必须牢固可靠，搭设各层顶板、梁模板支撑时，立杆之间4M必须加剪刀撑。梁高大于600的模板主龙骨下须设双扣件，以防主龙骨滑落。六、楼层施工顺序弹线扎柱钢筋支撑柱模板支设梁底模板绑扎梁钢筋安装预埋件支梁侧模和板底模绑扎板钢筋检查验收混凝土浇灌混凝土养护拆模。模板制作尺寸必须准确，拼缝严密。柱在模板安装前，应根据弹线位置，用短钢筋在预留柱筋根部浇焊好限位。独立柱模板施工前应在楼板上预埋钢筋，以便今后斜支撑的施工。每根独立柱四周预埋四根钢筋。
5、支摸前，根据弹线校正柱插筋，烧焊柱模限位。再安装模板。柱模安装时，每隔23根校正固定一根柱模，再拉统长线校正中间柱模。支撑时用斜撑和地面预埋件进行固定。柱截面宽度大于600的，在中间须加设对拉螺杆。混凝土浇筑完成后，柱模板要立即进行检查校正。梁高大于600时，支模须加设中间拉杆，并拉统长线进行校正。下口用扣件与钢立柱固定。楼梯支撑时要先做出大样，计算好水平距离、高度以及踏步步数。施工时先撑楼梯梁和平台，然后撑斜底板以及踏步三角、踏步板。支撑要稳定牢固，起步和收步要计算出不同的粉刷厚度尺寸。七、模板施工技术措施模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清
6、理，然后刷一度无色的薄膜剂或清机油。模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌或胶带封口。拆除模板必须在混凝土强度与设计要求强度的比值符合规范要求,并得到有关技术人员的认可后，方可进行。模板在校正、拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打。不允许在模板面上留有铲毛或锤击痕迹。本工程的地下室、楼面、屋面板设计有施工缝，施工时要十分重视。缝间隙使用泡沫塑料和夹板、木档支撑。模板在安装前应及时刷好隔离剂，以利脱模。八、模板安装的允许偏差：（单位：mm）轴线位移： 5底模上表面标高： 5基础截面尺寸： 10柱、墙、梁截面尺寸： +4 -5每层垂直度： 6相邻两板表面高低差： 2表面平整度： 2平台标高
7、5接缝宽度 1.5阴阳角 3九、模板的拆除：板、梁底模的拆除时，混凝土强度必须达到设计及规范要求。墙、柱、梁侧模在混凝土强度达到不因拆除而损坏混凝土棱角时，方可拆模。模板拆除应遵循“先装的后拆，后装的先拆”的原则。模板拆除时应对不能拆除的模板及支撑作出标计，以防误拆。十、模板安装使用和拆除的安全要求：模板安装使用的安全要求：安装梁板模板系统时，支柱不准立在架杆或架板上，支柱之间应设置纵横向水平及斜向拉杆，水平拉杆的垂直间距不应大于2M，以免立杆弯曲失稳。使用过程中不得超过模板系统的设计荷载；若堆料超过设计荷载，要采取加强措施模板安装时的注意事项：工作前应检查使用的工具是否牢固，工作时要思想集中
8、，注意防止钉子悬空或在很小的作业面作业时要拴安全带。六级以上大风时，要暂停室外的高空作业；雪、霜雨后，要先清扫作业现场，待略干不滑时再进行工作。安装4M以上的模板应搭脚手架，并设防护栏杆。传送模板、工具应用运输工具，不得抛掷，也不要在脚手架上大量堆放模板。支撑、牵杆等不得搭在脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等应放设在1.8m高以上。支模过程中，如遇中途停歇应将支撑搭头、柱头板钉牢，平模板上有预留洞口应用有标记的盖板盖好，以防踏空而坠落。模板拆除的安全要求：拆除承重模板的期限必须符合设计及规范规定。悬臂构件模板的拆除除考虑构件的强度问题，还应考虑构件的防倾覆问题，确保结构安全。选择有利于安全的施工
9、顺序：拆模顺序一般是后支先拆、先支后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，对称拆向两端。多层楼板模板支柱在拆除下一层楼板的支柱时，应保证本层的永久性梁板结构能足够承担上层所传来的荷载。模板拆除注意事项：拆除4m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆。高处拆模时应设专人指挥，并在下面标出警戒区暂停人员来往，也不得在上下一个垂直面同时进行拆除作业。拆除模板时，不许站在正在拆除的模板上；拆除楼板模板时，还要注意整块模板突然掉下，尤其是使用定型模板做平台模板时更要注意；拆除支柱时，拆除人员要站在一边拉支撑，以防模板全部突然掉落伤人。混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后随时用有标志的盖板盖好。拆模间歇时应将已活动的模板、牵杆、支撑等临时固定牢靠，以防误踏或坠落伤人。拆下的模板要及时整理运走，不得乱堆乱放，更不准大量堆放于脚手架上。交底人： 接底人： 日期：第 4 页 共 4 页
