1、CAFR06-006I. 关关键键信信息息: A) 产产品品B) 顾顾客客生生产产C) 产能修改记录（例如按节拍生产）J68CC地地址址X 顾客需求量/星期（不包括售后件）2400供供应应商商代代码码Y 顾客/供应商的工作天数/星期5研研究究日日期期Z 顾客每天需求量（DPV）零零件件名名称称零零件件编编号号 售后件年需求量0 II. 产产能能规规划划 特特殊殊零零件件的的操操作作模模式式 工艺 1工艺 2工艺3工艺 4工艺 5工艺 6工艺 7压铸去飞边机加工专用或共享工艺 (通过共享工艺，仅显示特殊零件的操作模式)1111111A.班次数/天2.002.002.00B.总计小时数/班12.0
2、012.0012.00C人员休息：午餐和休息 （分钟数/班）60.0060.0060.00 计划维护时间 （分钟数/班）60.00D天数/星期5.005.005.00E净净可可用用时时间间 (生产小时数/星期) A*(B-(C/60)*D 100.00110.00110.000.000.000.000.00预预计计停停机机时时间间F工具/变体/易耗工具切换（分钟数）60.0010.0010.00G每班切换数1.001.0010.00H每班的设备检查 （分钟数）30.0010.0020.00I每班中断时间 (非计划停机时间) (分钟数)30.0010.0020.00J总计计划停机时间/星期（小时
3、数） (FxG+H)/60 xAxD20.005.0023.330.000.000.000.00K设设备备可可用用性性 (E-J)/E80%95%79%-预预计计合合格格率率(%)预计报废和返工零件百分比对于相关工艺，请参见培训材料5.00%99.00%95.00%L预预计计合合格格率率 (%)95.00%1.00%5.00%- 计计划划周周期期时时间间/产产能能正好满足顾客需求量所需的周期时间（秒/零件） E*3600*K/X*L114.001.586.50-M计划的理想周期时间（用秒表测量） (秒/零件)对于一个工具上有多个模腔的情况，请参见培训材料。50.0050.0060.00 计划的
4、生产量/星期 (E-J)*3600/M*L 547276260 计划的生产量/天 (E-J)*3600/M*L/D 10941552 III. 生生产产运运转转 (在在合合适适的的框框中中打打勾勾)按按节节拍拍生生产产产产能能其其他他例如试运转生生产产运运转转的的持持续续时时间间数数据据(阶阶段段 0)验验证证 (阶阶段段3)N生产运转的总计持续时间 （分钟）480.00360.00480.00O1总计计划停机时间 (午餐、休息及维护) (分钟)60.0010.0060.00O2 (切换和检查) (分钟)60.0010.0030.0010、P非计划停机时间总计 (即中断、非预计调整和非预计设定
5、等) (分钟)30.00中断的原因升温生生产产运运转转的的零零件件量量数数据据Q总计运转零件380350347R拒收零件总计30310S下线后返工、再测试或着维修的零件总计000T合合格格零零件件总总计计 (仅首次通过不包括被拒收的、再处理的或着返工的零件)350347337-零件拒收原因冷模U工工艺艺实实际际周周期期时时间间总总计计 (秒秒/零零件件)(N-O1-O2-P) x 60 / Q 52.1158.2967.44-IV. 产产能能计计算算V每周可运零件数 E*3600 / (N-O)*60/T) 583367365703-W每天可运零件数 V/Y 116713471141-ZDPV
6、0000000AA高于/低于DPV的百分比 W/Z #DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!-V. 总总体体设设备备利利用用率率 设备可用率 (N-O1-O2-P)/(N-O1) 79%97%93%- 性能效率 (M*Q)/(N-O1) 96%86%89%- 合格率 T/Q92%99%97%- OEE 69.44%82.62%80.24%-DEDICATEDSHAREDVI. 制制造造瓶瓶颈颈工工艺艺 编编号号 高高于于DPV的的% :#DIV/0!VII. 供供应应商商操操作作管管理理审审批批仅仅顾顾客客使使用用STA 评评估估结结果果:头衔 电话号码 传真号码顾客姓名供应商名称供应商授权人签字日期顾客签字日期按节拍生产 (阶段0)产能验证 (阶段3)批准拒绝
