1、,装配式建筑机电工程,设计与施工,目录 Contents,第一章装配式建筑机电工程发展概述,第二章装配式与传统建筑机电工程施工流程对比,第三章装配式建筑机电工程施工技术特点及案例,第四章装配式建筑机电工程施工图设计详解,第一章装配式建筑机电工程发展概述,装配式建筑机电工程发展历程,装配式建筑实现于20世纪六十年代，在我国最初的成规模发展可追述到改革开放的80年代末期,特点：,大板房时代的机电工程：主体搭建后进行管线明敷，通过后期修补恢复原状。由于那个时代的物质匮乏，生活水平相对简单，除防水外其他问题并不突出。,过渡期的机电工程：设计现场施工发现问题提出变更设计变更现场调整。在装配式建筑发展中因
2、机电工程按照传统作业面的施工流程导致大量问题的产生，严重影响企业口碑。,成熟期：设计生产现场施工。技术节点趋于完善，工作界面清晰使得装配式建筑机电工程得到了快速发展。,问题四,设计、现场施工、工厂生产未实现有序对接和交底,问题三,建设方施工单位对机电工程不够重视，认为可以按照传统施工流程在后期随意变更,问题二,机电工程设计未做二次优化，仍旧按照传统设计思维方式进行项目设计,问题一,井喷式发展导致装配式建筑机电工程专业技术人员严重不足,装配式建筑机电工程现阶段分析,拉长施工周期现场各种整改,1：无法做到宏观把控，无法制定合理的施工进度表2：设计不符合装配式建筑特点，缺少施工参数及依据，在施工过程
3、中出现大量技术难点结点3：后期改造难度大，施工周期及人工成本增加4：无法拼装,装配式建筑机电工程发展趋势及特点,第二章装配式与传统建筑机电工程施工流程对比,传统设计流程和工业化设计流程,VS,传统设计与工业化设计对比,后期现场开孔及预埋箱体等设备，可能因人工安装误差造成的强弱电插座距离过近相互干扰，设计服务周期长，人员变动大，技术交底细节较难把握,通过前期的设计调整确保现场搭接的线管对接及预埋箱体、支架、预留洞的一次性安装及施工，技术细节清晰明确，变动性较小,传统施工流程和工业化施工流程,VS,传统施工与工业化施工对比,施工周期长（一般1年半两年），人员流动大，现场环境复杂，半成品保护难度大，
4、多次封堵保护浪费资源，后期整改多并伴有隐性隐患,线管敷设清晰，现场快速对接并利用自带锁母锁定牢固，后期室内线管快速对接，实现确保质量的高效率,（机电专项）传统施工步骤,（机电专项）传统施工分析,（机电专项）装配式建筑施工步骤,工业化图纸,工艺图,备料,定位预埋,PC构件生产,材料进场及报检,主体线管预埋,分部分项预埋,线路敷设,设备安装,END,工业化建筑机电专业的优势,优势对比,50%,施工周期,预制构件预埋以工业化设计为依据，现场锁母固定实现快速拼接,40%,材料损耗,指定堆放，基本无浪费，无损耗,60%,环保及资源节约,无现场多次封堵的消耗，有效减少二次整改产生的建筑垃圾,90%,施工质
5、量,周期短，无空鼓，杜绝隐患,第三章装配式建筑机电工程施工组织与质量把控,装配式建筑机电工程的特点,预埋前,缺乏预埋定位依据，缺少技术交底环节,预埋中,预埋件到位不及时,装配式建筑机电工程工厂预埋技术节点,后期对接,定位精度不够，因未做技术交底导致现场安装无法进行,预埋前,缺乏预埋定位依据，缺少技术交底环节,预埋中,为做配件保护,装配式建筑机电工程现场预埋技术节点,后期对接,定位精度不够，因未做技术交底导致现场安装无法进行,叠合楼板现浇层预埋线管穿线困难问题表现及影响：现浇层内预埋线管穿线困难或者无法穿线，导致后期楼板面需开槽重新布管。原因分析：1.有杂物进入线管。2.斜支撑安装使用自攻螺钉固
6、定，导致螺钉损坏线管。3.随意在预埋有管线的构件上钻孔。4.在现场对预埋线管进行组装时，没有考虑转角等弧度问题，导致预埋线管经常出现90直角，造成现场穿线困难。防治措施：1.线管敷设前应检查管内有无杂物，敷设后应及时将管口进行有效的封堵；不应使用水泥袋、破布、塑料膜等物封堵管口，应采用束节、木塞封口，必要时采用跨接焊封口。2.使用预埋的环形钩作为固定斜支撑。3.不得随意在有预埋线管的楼板（墙板）上钻孔。4.现场施工人员应提前考虑转角弧度问题，使用专用弯管器进行线管的弯折，避免线管出现过度弯折。,装配式建筑机电工程水平作业施工面分析,叠合楼板现浇层线管外露 问题表现及影响：浇筑完混凝土楼面后，预
7、埋的线管露出地面，影响楼板厚度及后期装修。原因分析：1.线管交叉敷设层数过多，导致混凝土无法全部覆盖线管。2.线管随意敷设在桁架筋的上层；3.线管预留长度偏长，当混凝土浇筑时由于线管受到混凝土的压力产生线管受力变化导致线管局部凸起。防治措施：1.最多两根线管交叉叠合敷设，不能超过三层（含三层）；2.线管应紧贴叠合楼板，并从叠合楼板的桁架钢筋下敷设。,装配式建筑机电工程水平作业施工面分析,预埋线管对接口松脱问题表现及影响：叠合楼板（或叠合梁）与墙板中预留的线管对接完成后，连接部分出现松脱，导致线管穿线困难。原因分析：1.施工过程中线管的连接部分没有对接牢固。2.线管对接时弯管轴线偏移,管口对接处
8、不顺直且受力不匀。防治措施：施工工人应严格按照施工工艺标准进行管线对接,线管不应有折扁、裂缝，管内无杂物，切断口应平整，管口应刮光，线管的连接应采用胶水粘接。禁止用钳将管口夹扁、拗弯，当对接孔有一根以上的线管时线管不应并排紧贴预埋，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其适当隔开。,装配式建筑机电工程水平作业施工面分析,叠合梁线管预埋偏位问题表现及影响：叠合梁中预埋的向上（向下）线管与墙板中的竖向线管对接不上，造成线管对接处偏移外露/、影响墙面平整度。原因分析：1.叠合梁吊装反向；2.现场施工人员不熟悉图纸及规范要求，没有找准竖向线管所在轴线，当预制梁下的隔墙不在预制梁中轴线上时，穿梁线管预留在
9、预制构件的正确位置上，现场隔墙砌筑时依旧按梁体中轴线砌筑，导致隔墙竖向线管需外露对接预制构件预留孔洞。防治措施：1现场施工与工厂预留应在工程实施前进行技术交底和对接，确保叠合梁吊装就位后线管不错位；2.现场墙板安装应严格按照设计图纸进行。,装配式建筑机电工程竖向作业施工面分析,防侧击雷钢筋未贯通问题表现及影响：防侧击雷接地体没有焊接或搭接长度不够；PC构件中，设计有防侧击雷要求的门套及窗套没有预埋扁钢。影响后期进行防雷检测时达不到规范及设计要求。原因分析：工人没有按照设计及规范要求进行焊接，搭接长度不满足规范要求；工厂没有按照设计要求同步预埋扁钢。防治措施：工人将预制构件中的扁钢与梁的主筋进行
10、搭焊，焊接长度6倍直径且不少于80mm为双面焊接，含肉饱满，焊波均匀；工厂按照设计及图纸要求同步预埋扁钢。,装配式建筑机电工程竖向作业施工面分析,空调孔洞与给排水立管相互干涉问题表现及影响：对紧贴立管的现浇剪力墙施工时，现场预留空调孔洞与立管穿楼板预留孔洞在同一轴线上导致后期设备安装困难。原因分析：1.现场施工人员没有按照图纸准确预留，未考虑空调孔洞与立管的干涉问题。2.现场施工与工厂预留未在工程实施前进行技术交底和对接。防治措施：1.现场预留施工人员应认真熟悉相关技术图纸，在预留立管及侧墙孔洞时应注意相邻楼板及墙板的孔洞是否存在碰撞问题，发现存在碰撞隐患时应及时与设计单位沟通做出相应调整。2
11、.现场施工与工厂预留应在工程实施前进行技术交底和对接，当发现立管轴线与横向孔洞碰撞时应及时组织技术沟通做出规范允许内的适当微调规避碰撞。,装配式建筑机电工程竖向作业施工面分析,电气插座与给排水立管相互干涉问题表现及影响：对紧贴立管的现浇剪力墙施工时，预留插座与立管楼板预留孔洞在同一轴线上导致后期插座无法使用。原因分析：1.现场施工人员没有按照图纸准确预留，未考虑插座底盒与立管的干涉问题。2.现场施工与工厂预留未在工程实施前进行技术交底和对接。防治措施：1.现场预留施工人员应认真熟悉相关技术图纸，在预留立管孔洞时应注意相邻墙板的插座底盒是否存在碰撞问题，发现存在碰撞隐患时应及时与设计单位沟通做出
12、相应调整。2.现场施工与工厂预留未在工程实施前进行技术交底和对接，当发现立管轴线与墙面底盒相互干扰时应及时组织技术沟通做出规范允许内的适当微调规避碰撞。,装配式建筑机电工程竖向作业施工面分析,局部等电位未连接问题表现及影响：户内预制隔墙局部等电位端子箱没有与楼板钢筋连接，导致户内卫生间等场所无法形成局部等电位，造成巨大安全隐患。原因分析：端子箱下端预留扁钢没有与楼板钢筋进行焊接，搭接长度不满足规范要求。预制构件中没有预埋等电位端子箱。防治措施：1.施工工人应严格按照施工图纸施工，发现问题及时对接设计单位，在不影响结构安全为基本原则下开槽连接。2.施工单位与工厂预埋应提前进行技术交底和沟通，在预
13、制构件生产时同步预埋等电位端子箱的接地连接钢筋。,装配式建筑机电工程竖向作业施工面分析,配电箱线管穿线错乱问题表现及影响：在户内配电箱及多媒体箱安装在预制墙的墙体内时，由于线管较多，经常会出现双层甚至少量三层线管并排敷设，由于穿线不当，导致线路的进出线顺序出现混乱。原因分析：1.施工人员在穿线过程中未按顺序进行有序穿线；2.施工人员为节省时间，存在将不同回路导线穿进同一根线管的情况。3.施工人员在预埋线管时随意插接未做到合理有序。防治措施：现场施工人员按图施工，在出现双层线管时要对照设计图纸合理有序对接线管，线管穿线时应严格按照施工图的线管穿线；采用标签和颜色的方式对不同回路的管线进行标识。,
14、装配式建筑机电工程竖向作业施工面分析,卫生间排风口与外挂板预留孔洞偏位问题表现及影响：卫生间排气扇的排风口与外挂板预留排风孔洞出现定位偏差，影响后期排风管安装。原因分析：施工人员未按照图纸施工，没有预先定位外挂板预留孔洞的位置。防治措施：施工人员应按照图纸施工，对照预制外挂板留有排风孔洞的位置，预先在现场砌筑时，确定排风孔洞的位置。,装配式建筑机电工程竖向作业施工面分析,测试端子箱与接地钢筋对接偏位问题表现及影响：外挂板上的预留接地测试端子箱与墙内钢筋预留点位没有进行对接。原因分析：施工人员未按照图纸施工，没有在接地测试端子的连接钢筋处预先定位。防治措施：施工人员应按图施工，根据预制外挂板上接
15、地测试端子箱的位置，在现浇过程中准确预留接地的钢筋伸出点。,装配式建筑机电工程竖向作业施工面分析,转换层预埋线管对接偏位问题表现及影响：首层预埋线管与吊装的墙板内的线管无法有效连接，导致首层铺设需要返工。原因分析：施工人员在对首层线管预埋时，没有按照图纸中的线管定位进行预埋。防治措施：施工人员应按图施工，根据图纸中的轴线标注，定位每根线管的出管位置，并采取固定措施，确保 与墙板内的线管实现有效连接。,隔墙板底下座浆未避开预留线管问题表现及影响：砂浆将线管堵塞，导致后期穿线困难。原因分析：1.隔墙板底下座浆前，未将预留管线事先绑扎在对应位置上；2.隔墙板吊装、下落后碰撞预留管线，并压入砂浆内。防
16、治措施：1.将端口被封堵的线管切割后，重新对线管进行拼接；2.铺设水泥砂浆前，应对隔墙板下预留管线端口封堵，避开隔墙板下落位置。,装配式建筑机电工程竖向作业施工面分析,螺栓开孔过深外挂板开裂问题表现及影响：用于固定外立面立管的法兰螺栓打孔太深，可能引起安装不稳，导致后期隐患。原因分析：现场施工人员未按照施工工艺要求操作，钻孔的深度不符合要求。防治措施：用于螺栓固定的孔洞深度应符合施工工艺要求，钻孔深度不超过墙板外叶厚度。,装配式建筑机电工程竖向作业施工面分析,第四章装配式建筑机电工程施工图设计详解,满足规范,应满足规范及电力水利部门的相关要求,控制成本,供电供水半径最短的位置，有利于施工及成本控制,便于后期工业化设备选型、定位以及确定安装方式,成品安装阶段,例：外部无脚手架，成品烟道井道是否具备安装条件,定位调整阶段,例：箱体安装型号及尺寸是否适合工业化预制构件生产,平面设计阶段,例：箱体位置的选择,系统设计阶段,例：公共照明箱应急照明箱的楼层分布,要点对各阶段的影响,水电井位置,1.强、弱电井宜分开设置。2.强、弱电井尺寸应满足规范及电力部门的相关要求。3.电井应考虑在供电半径最短的
