1、电气安装实习报告（共3篇） 第1篇：电气安装顶岗实_报告- 求.9扬州大学广陵学院电气设备工艺实_班 级：电气 80901学 号：姓 名：指导教师：目 录实_大纲与计划书.页码 二次接线安装.页码 3 二次接线安装工艺.页码 屏面2 - 调试过程及要求。 （二）技能1.能熟练阅读二次接线的安装图，掌握二次接线的安装、调试工艺； 2.能正确选用高低压开关柜及其配置。 （三）能力1.能独立完成一般开关柜二次安装图的设计与配线工作； 2.具备组织高低压开关柜的订货、安装、调试及验收的初步能力。三、实_内容1.实_内容及地点成套设备生产工艺认识实_，地点校外扬州电气设备生产厂家； 成套设备生产工艺安装
2、实_，地点校内教学实验中心四楼供配电实_室。 2.实_日程安排（见下表）篇2：建筑电气安装实训实_报告建筑电气安装实训实_报告学院：专业： 班级： 姓名： 学号： 指导老师：目录4 -包括工程中所使用的各种设备和材料的名称、型号、规格、数量等，它是编制购置设备、材料计划的重要依据之一。 （3） 系统图如变配电工程的供配电系统图、照明工程的照明系统图、电缆电视系统图等。系统图反映了系统的基本组成、主要电气设备、元件之间的连接情况以及它们的规格、型号、参数等。 （4） 平面布置图平面布置图是电气施工图中的重要图纸之一，如变、配电所电气设备安装平面图、照明平面图、防雷接地平面图等，用来表示电气设备的
3、编号、名称、型号及安装位置、线路的起始点、敷设部位、敷设方式及所用导线型号、规格、根数、管径大小等。通过阅读系统图，了解系统基本组成之后，就可以依据平面图编制工程预算和施工方案，然后组织施工。 （5） 控制原理图包括系统中各所用电气设备的电气控制原理，用以指导电气6 -BVSC25D-C45N20A/2Pw420A/2PBVPVC15空调插座备用系统图二、器件及其工作原理和使用方法 1、日光灯日光灯电路由灯管、镇流器、启辉器以及电容器等部件组成，各部件的结构和工作原理如下。、灯管 日光灯管是一根玻璃管，内壁涂有一层荧光粉（钨酸镁、钨酸钙、硅酸锌等），不同的荧光粉可发出不同颜色的光。灯管内充有稀
4、薄的惰性气体（如氩气）和水银蒸汽，灯管两端有由钨制成的灯丝，灯丝涂有受热后易于发射电子的氧化物。日光灯组成电路8 - 的感性知识，学会了理论联系实际，还扩大知识面；这些实际知识，对我学_后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。十分感谢这次实_给了我一次提高自我的机会，让我学到了更多的知识，更加充实了自己。二、实_概述1.实_要求.学_常用低压电器的实际应用，常用电器控制电路的实际应用，各种电动机控制电路的应用。对于交流接触器、热继电器、时间继电器、按钮、熔断器、行程开关、低压短路器等常用低压电器具有安装、使用、维修和选择的能力。初步掌握常用机床电器控制电路的控制要求、电器动作原理、操作步
5、骤、常见故障分析和排除技能。2.实_内容.拆装交流接触器，掌握其内部结构、动作原理；短路环的位置、作用；触点的作用和接线的位置；测试吸合电压、10 -导线及规格：主电路导线由电动机容量确定；控制电路一般采用截面为1mm的铜芯导线（BV）；按钮线一般采用 的铜芯线（RV）；导线的颜色要求主电路与控制电路必须有明显的区别.备好编码套管4.安装步骤及工艺要求.了解各类典型机床的加工工艺过程，熟悉各类典型机床电气控制电路的工作原理，明确线路中所有电器元件及其作用，特别注意主轴电动机与其他电动机先后启动运行运行关系。.根据各类典型机床电气控制原理电路，绘制各元件位置图和电气接线图。根据各类典型机床电气控
6、制原理电路图所示配齐所有电器元件，列出元件清单，并进行检查：.电气元件的技术数据（如型号、规格、额定电压、额定电流）应完整并符合要求，外观无损伤。.电器元件的点此结构动作是否灵12 - 接线地。.接电源、电动机等控制板外部的导线.自检：.按电路原理图或电气接线图从电源端开始，逐段核对接线及接线端子处是否正确，有无漏接、错接之处。检查导线接点是否符合要求，压接是否牢固。接触应良好，以免带负载运行时产生闪弧现象。.用万用表检查线路的通断情况。检查时，应选用倍率适当的电阻档，并进行较零，以防短路故障发生。对控制电路的检查，课将表笔分别搭在U11、V11线端上，读数应为“”。按下SB时，读数应为接触器
7、线圈的电阻值，然后断开控制电路在检查主电路有无开路或短路现象，此时可用手动来代替接触器通电检查。.用万用表检查线路的绝缘电阻应不得小于接线端子排入图示：14 -之后才能使热元件复位。.编码套管套装要正确。三、Z3050摇臂钻床机加工工艺介绍Z3050摇臂钻床是工厂中常用的金属切削机床，它可以进行多种形式的加工，如：钻孔、铰孔及螺纹等。从控制上讲，它需要机、电、液压等系统相互配合使用，而且，要进行时间控制。它的调速是通过三相异步电动机和变速箱来实现的。摇臂钻床的主要变型有滑座式和万向式两种。滑座式摇臂钻床是将基型摇臂钻床的底座改成滑座而成，滑座可沿床身导轨移动，以扩大加工范围，适用于锅炉、桥梁、
8、机车车辆和造船等行业。万向摇臂钻床的摇臂除可作垂直和回转运动外，并可作水平移动，主轴箱可在摇臂上作倾斜调整，以适应工件各部位的加工。此外，还有车式、壁式和数字控制摇臂钻床等。摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组16 -17第2篇：电气安装工艺实_报告电气安装工艺实_报告 篇1：电气控制工艺实_报告一、实_目的1、加强对电气控制技术及相关课程的理解； 2、提高实践动手能力及综合应用能力；3、了解机床电气的发展方向，拓宽专业知识面。二、实_要求1、熟悉铣床电气控制系统的原理及其性能；2、掌握控制电器的结构、性能及安装工艺要求，并能正确选用控制电器；3、完成铣床的控制电路
9、，主电路的原理图，安装图的设计，掌握低压电器的安装、调试工艺。三、实_内容及时间安排实_内容：完成铣床电气控制系统及PLC控制系统的设计、安装、调试。实_时间：1.5周第一阶段：两天，绘制原理图和安装接线图纸。 1、通过对铣床电气控制系统的设计，了解一般电气控制的设计原则及设计要求，通过设计，巩固电气技术课程所学内容，提高综合应用能力和创新能力。2、掌握电气设计制图的基本规范，熟悉新国标。 3、学会收集、分析、运用电气技术的有关资料和数据。 4、完成铣床控制电路的主电路、控制电路的原理图，安装接线图的绘制。第二阶段：两天，安装施工阶段。 1、掌握电气施工的安装工艺，安装技能。 2、培养学生日常
10、管理能力与劳动态度。 3、完成铣床主电路、控制电路的接线。第三阶段：一天调试、验收阶段。1、掌握铣床电路的调试方法与技巧，提高学生的综合知识运用能力。2、掌握电气施工竣工验收阶段的基本知识，提交一份图文并茂的实_报告。第四阶段：三天铣床PLC程序的编写和调试 1、输入输出的安排，绘制I/O表及I/O接线图。 2、掌握CPM1A指令，以及编程软件的使用。 3、完成铣床电气控制程序的编写、调试。四、主要参考书1、电器控制与可编程控制器应用技术邓则名 机械工业出版社2、工厂电气控制技术方承远 机械工业出版社 3、电气设备选择、施工、安装设计应用手册主编刘宝林4、新标准电气制图王晋生中国电力出版社 第
11、一章概述铣床是以各类电动机为动力的传动装置与系统的对象以实现生产过程自动化的技术装置。电气系统是其中的主干部分，在国民经济各行业中的许多部门得到广泛应用。随着电子技术的发展，可编程序控制器日益广泛的应用于机械、电子加工与设备电气改造中。铣床作为机械加工的通用设备在内燃机配件的生产中一直起着不可替代的作用。自动铣床具有工作平稳可靠，操作维护方便，运转费用低的特点，已成为现代生产中的主要设备。自动铣床控制系统的设计是一个很传统的课题，现在随着各种先进精确的诸多控制仪器的出现，铣床控制的设计方案也越来越先进，越来越趋于完美，各种参考文献也数不胜数。在我国7080年代大多数铣床中,大多数的开关量控制系
12、统都是采用继电器控制,也有相当一部分辅机系统是采用继电控制。因此,继电器本身固有的缺陷,给铣床的安全和经济运行带来了不利影响,用PLC对铣床的继电器式控制系统进行改造已是大势所趋。铣床的发展及现状：从上世纪80年代起铣床制造业的发展虽有起伏但对自动控制技术和自动铣床床一直给予较大的关注。经过九五自动车床和加工中心包括自动铣床的产业化生产基地的形成，所生产的中档普及型自动铣床的功能性能和可靠性方面已具有较强的市场竞争力。但在中高档自动铣床方面与国外一些先进产品相比仍存在较大差距。这是由于欧美日等先进工业国家于80年代先后完成了自动机床产业进程，其中一些著名机床公司致力于科技创新和新产品的研发引导
13、着数控机床技术发展，如美国英格索尔公司和德国惠勒喜乐公司对用于汽车工业和航空工业高速数控铣床的发展日本牧野公司对高效精密加工中心所作的贡献，德国瓦德里希公司在重型龙门五面加工铣床方面的开发以及日本马扎克公司研发的车铣中心对高效复合加工的推进等等。相比之下，我国大部分数近代机床产品在技术处于跟踪阶段。表1以中挡铣床为例列出国内外先进产品主要技术指标，由此可以看到效率精度和可靠性等方面均有明显差。随着科学技术的不断发展，生产工艺的不断发展改进，特别是计算机技术的应用，新型控制策略的出现，不断改变着电气控制技术的面貌。在控制方法上，从手动控制发展到自动控制;在控制功能上，从简单控制发展到智能化控制；
14、在操作上，从策重发展到信息化处理；在控制原理上，从单一的有触头硬接线继电器逻辑控制系统发展到以微处理器或微型计算机为中心的网络化自动控制系统。X62W铣床综合了计算机技术、微电子技术、检测技术、自动控制技术、智能技术、通信技术、网络技术等先进的科学技术成果。工业、农业、科学和国防现代化建设要求机械产业不断地提供各种先进的设备。如电力机床、内燃机车、工程机械等设备。利用刀具对金属毛坯进行切削，从而加工出机械零件的工作机械称为金属切削机床，简称机床。机床是现代机械制造业中最重要的加工设备，在一般机械制造厂中，机床所担负的加工工作量约占机械制造总工作量的40%60%。机床的性能直接影响机械产品的性能
15、、质量和经济性。因此，它是国民经济中具有战略意义的基础工业，机床的拥有量及其先进程度将直接影响到国民经济各部门生产发展和技术进步的能力。X62W铣床是由普通机床发展而来。它集于机械、液压、气动、伺服驱动、精密测量、电气自动控制、现代控制理论、计算机控制等技术于一体，是一种高效率、高精度能保证加工质量、解决工艺难题，而且又具有一定柔性的生产设备。万能铣床的广泛应用，给机械制造业的生产方式、产品机构和产业机构带来了深刻的变化，其技术水平高低和拥有量多少，是衡量一个国家和企业现代化水平的重要标志。 X62W机床特点：(1)能完成很多普通机床难以加工或者根本不能加工的复杂型面的加工。(2)采用X62W铣床可以提高零件的加工精度，稳定产品的质量。(3)采用X62W可以比普通机床提高23倍生产率，对复杂零件的加工，生产率可以提高十几倍甚至几十倍。 (4)此机床具有柔性，只需更换程序，就可以适应不同品种及尺寸规格零件的自动加工。 (5)大大的减轻了工人的劳动强度。万能铣床是一种高效率的加工机械,在机械加工和机械修理中得到广泛的应用，万能铣床的操作是通过手柄同时操作电气与机械,以达到机电紧密配合完成预定的操
