1、特种设备 安全技术特种设备特种设备 涉及生命安全、危险性较大的设备设施 附属的安全附件、安全保护装置 与安全保护装置相关的设施承压类承压类 锅炉、压力容器（含气瓶） 压力管道等机电类机电类 电梯、起重机械 客运索道、大型游乐设施等厂内机动车辆厂内机动车辆承压设备的主要危险承压设备的主要危险（1 1）主要事故）主要事故 物理爆炸、泄漏物理爆炸、泄漏火灾及化学爆炸、中毒火灾及化学爆炸、中毒 （2 2）事故率高）事故率高 1998199820012001年国内压力容器爆炸年国内压力容器爆炸事故统计平均每月事故统计平均每月3 3起爆炸事故起爆炸事故。 （3 3）后果危害严重）后果危害严重（一）锅炉（一
2、）锅炉基础知识基础知识化学能化学能热能热能输出热能工质的设备输出热能工质的设备工作原理工作原理组成：组成：“锅锅”和和“炉炉” 相配套的附件、自控装置、附属设备相配套的附件、自控装置、附属设备锅锅锅筒（或锅壳）、水冷壁、过热器锅筒（或锅壳）、水冷壁、过热器 再热器、省煤器、对流管束及集箱等再热器、省煤器、对流管束及集箱等炉炉炉膛和烟道、燃烧设备和炉墙等炉膛和烟道、燃烧设备和炉墙等3 3工作特性工作特性爆炸危害性爆炸危害性易于损坏性易于损坏性使用广泛性使用广泛性 连续运行性连续运行性 （一）锅炉（一）锅炉（1 1）锅炉结构）锅炉结构锅壳式锅炉、水管锅炉锅壳式锅炉、水管锅炉1）锅壳锅炉）锅壳锅炉外
3、筒外筒锅壳锅壳内筒内筒炉胆炉胆2 2）水管锅炉）水管锅炉锅筒锅筒水冷壁水冷壁对流管束对流管束省煤器省煤器过热器过热器空气预热器空气预热器2.2.锅炉安全附件锅炉安全附件 安全阀安全阀 压力表压力表 水位计水位计 保护装置保护装置 超温超温报报警和警和连锁连锁保保护护装置装置 高低水位警高低水位警报报和低水位和低水位连锁连锁保保护护装置装置 熄火保护装置熄火保护装置 排污阀或放水装置排污阀或放水装置 防爆门防爆门 锅炉自动控制装置锅炉自动控制装置 锅炉安全运行技术锅炉安全运行技术 1 1）锅炉启动步骤锅炉启动步骤（l l）检查准备检查准备（2 2）上水）上水（3 3）烘炉）烘炉（4 4）煮炉）煮
4、炉（5 5）点火升压）点火升压 防止炉膛爆炸防止炉膛爆炸 控制升温升压速度控制升温升压速度 监视和调整仪表监视和调整仪表（6 6）暖管与并汽）暖管与并汽 2 2）锅炉监控调节锅炉监控调节（l l）锅炉水位监督调节锅炉水位监督调节（2 2）锅炉气压的监督调节）锅炉气压的监督调节（3 3）气温的调节）气温的调节（4 4）燃烧的监督调节）燃烧的监督调节（5 5）排污和吹灰）排污和吹灰 3 3）停炉及停炉保养停炉及停炉保养(1)(1)停炉停炉 正常停炉正常停炉 紧急停炉紧急停炉（2 2）停炉保养停炉保养 压力保养、湿法保养压力保养、湿法保养 干法保养、充气保养干法保养、充气保养 （二）压力容器（二）压
5、力容器泛指承受压力的密闭容器，易发生事故且事故的危害性较大液氧储罐事故液氧储罐事故1998年10月8日10时40分左右哈尔滨某化工厂四车间成品库发生氧气瓶爆炸事故后果： 2名装卸工(临时工)1死1伤 死者身体被炸成多块碎片 伤者被炸成终生残疾 面积为70m2的氧气瓶成品库天棚和西侧墙被炸塌 山墙严重变形，铁皮包门被碎片穿一个直径20cm的洞 附近2处厂房玻璃被震碎。直接原因： 装卸工在装运氢气瓶(错充氧气)前，试压转动角阀时产生静电 引发瓶内的氢氧混合气体爆炸主要原因： 气瓶充装前检查员在检瓶时，由于被检气瓶油漆脱落严重 且污物多，末认真辨认，错将氢气瓶当成氧气瓶充装， 充装人员也未及时发现，
6、导致这起事故的主要原因间接原因 车间、工厂领导在贯彻执行国家标准规程不认真 对工人的工作要求不严，充装前后的检查出现纰漏， 检查不够，存在问题未能及时发现，是导致这起事故的。1.压力容器基础压力容器基础（1）操作条件：压力、温度、介质介质介质1)1)易燃介质易燃介质 与空气混合的爆炸下限小于10 或爆炸上限和下限之差20的气体2)2)毒性介质毒性介质（最高容许浓度）（最高容许浓度） 极度危害（级）0.lmg/m3 高度危害（级）O.11.0 mgm3 中度危害（级）1.0 10mg/ 轻度危害（级）10 mg/m33)3)腐蚀介质腐蚀介质 石化介质对容器用材有耐腐蚀性要求 压力容器的形式压力容
7、器的形式按操作温度操作温度 低温容器（t20） 常温容器（020150 ） 中温容器（t150450） 高温容器（t450）按设计压力设计压力 低压容器（代号 L） 0.1MPap l.6MP 中压容器（代号 M） l.6MPap 10MPa 高压容器（代号 H） 10MPap 100MPa 超高压容器（代号 U） p 100MPa按使用方式使用方式 固定式、移动式 压力容器的分类压力容器的分类 压力容器安全技术监察规程压力容器安全技术监察规程划分为划分为3 3类类 第三类压力容器第三类压力容器 第二类压力容器第二类压力容器 第一类压力容器第一类压力容器压力容器的安全附件压力容器的安全附件安全
8、阀、爆破片、爆破帽、易熔塞安全阀、爆破片、爆破帽、易熔塞 紧急切断阀、减压阀紧急切断阀、减压阀 压力表、温度计、液位计压力表、温度计、液位计操纵控制装置操纵控制装置压力容器安全技术措施压力容器安全技术措施1 1）压压力容器安全操作力容器安全操作基本要求基本要求 平稳操作 加载（升压、升温）和卸载（降压、降温） 防止超载 防止超压、严控料量（杜绝超装） 防超温热膨胀、反应失控 状态监控状态监控 工艺条件 压力、温度、液位、工作介质化学成分 设备状况 容器本体、相联接部位 容器及与其联接管道等震动、磨损 设备保温（保冷）是否完好 安全附件齐全、有效2 2）容器的）容器的维护维护保养保养 保持完好的
9、防腐层 消除产生腐蚀的因素 消灭“跑、冒、滴、漏” 加强停用期维护 经常保持容器的完好状态3 3）紧急停止运行 工作压力、介质温度或壁温超许用值且失控 主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等缺陷 安全附件失效 连接管、紧固件损坏，难以保证安全运行 岗位火灾直接威胁容器安全运行 过量充装 液位失控 压力容器与管道严重振动，危及安全运行等 锅炉、压力容器使用的安全管理锅炉、压力容器使用的安全管理锅炉、压力容器的安装、使用、检验、修理应符合的规定1) 锅炉、压力容器应有产品质量证明书2) 安装使用前应向当地政府主管部门进行登记 取得使用登记证3) 安装、检验和修理 应由政府主管部门批准的 具有相应
10、资格的单位和人员进行4) 应按规定定期检验5) 应有事故应急预案 发生故障应按应急预案进行处置 并向有关部门报告 （三）气瓶（三）气瓶1、气瓶工作特点 （1）移动性及环境变化（2）易碰撞 充装、使用、运输过程中2.气瓶分类（1）永久气体气瓶（2）液化气体气瓶 高压液化气体气瓶 低压液化气体气瓶（3）溶解性气体气瓶气瓶爆炸重大事故气瓶爆炸重大事故一、事故经过一、事故经过 某钢瓶检测站站长指挥6名职工,将一只400 L的待检测环氧乙烷钢瓶滚到作业现场进行残液处理。 瓶阀门打开未见余气和残液流出，把阀门卸下，仍无残液和余气流出，即将阀门重新装上并关好。再将环乙钢瓶底部的一只易熔塞座螺栓旋松后，听到有
11、“滋波”的漏气声，随后工人都去干其他工作。下午15：20左右，检测站作业现场环氧乙烷钢瓶突然发生爆炸。公安消防接报即派7辆消防车、43名官兵赶赴现场扑救抢险。 爆炸导致站内大部分厂房和围墙倒塌，周围一部分民宅门窗玻璃不同程度损坏。正在作业现场的4人受伤，经抢救无效有3人先后在6日内死亡。 1直接原因直接原因 （1）某钢瓶检验站站长违章指挥 在确认气瓶内存在残液情况下，指挥工人松开底部易熔座塞泄放瓶内气体。明知环乙气体为易燃易爆气体，却未采取任何措施，导致瓶内气体大量泄放，因环乙气体比空气重，沉伏于地面并与空气形成爆炸混合物，最终酿成爆炸事故。 （2）工人无知操作 3名职工在清理地烘炉时，对环乙
12、气体易燃易爆的危险特性缺乏了解，在存有环乙和空气混合气体的环境条件下，使用铁锹清理煤渣，因摩擦、碰撞等原因，导致了混合气体的爆炸。2间接原因间接原因 （l）管理混乱、制度不健全，对有毒有害、易燃易爆介质处理时的安全措施不到位，对现场操作工人安全培训和教育不到位。 （2）专职安全员未严格执行安全管理制度，对作业现场的安全监管不力。 （3）该检验站挂靠的主管部门对安全工作不问不闻，疏于管理，从而使该站安全工作无人过问。 （4）该站未按国家标准关于气瓶定期检验站技术条件之规定，到公安消防部门报审，单位安全“三同时”不到位，从而存在很多不安全隐患。 （5）市有关专项安全监察的职能部门，虽能按国家规范标
13、准核发证照，但缺乏日常的监察力度。所在区、乡对该站安全管理体制上存在着认识上的偏差，造成安全管理疏漏。3.3.气瓶气瓶安全技术要求安全技术要求1 1）气瓶的充装气瓶的充装永久气体永久气体、液化气体液化气体、乙炔气乙炔气（溶解性）（溶解性）充装前检查、充装量控制充装中操作、充装后检查2 2）气瓶的使用管理气瓶的使用管理（储运和使用）（储运和使用）常见事故常见事故：爆炸、燃烧、灼伤、中毒原因分析原因分析：强烈的震动、撞击 高温：环境、阳光、火源 介质的物化性质，有毒、热、冷、抵触反应安全安全措施对策措施对策 气瓶安全装置气瓶安全装置 安全泄压装置、瓶帽、防震圈 气瓶储运和使用管理气瓶储运和使用管理
14、 管理制度、安全操作规程、安全专业教育 安全技术要求安全技术要求 气瓶库房、入库前检查 储存、安全操作使用、改装 特种设备检修安全技术特种设备检修安全技术1 1锅炉检修前的准备工作锅炉检修前的准备工作（1）锅炉检修前（2）隔断管道通路（3）隔断烟道2 2压力容器检修前注意事项压力容器检修前注意事项（1）容器检验前隔断管道通路（2）全部排净容器内部的介质3 3检修中的安全注意事项检修中的安全注意事项 1）注意通风和监护 2）注意用电安全 3）禁止带压拆装连接部件 4）禁止自行以气压代替水压试验 起重机械安全技术一、一、起重机械分类起重机械分类1轻小起重设备轻小起重设备 千斤顶、电动或手拉葫芦、绞
15、车、滑车2桥架类型起重机桥架类型起重机 桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机 3臂架类型起重机臂架类型起重机 汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机 塔式起重机、门座起重机4升降机升降机 垂直升降机、电梯等2.起重作业特点起重作业特点 与一人一机在较小范围内的固定作业比较 从安全角度看 重物提升到空中 特殊的结构形式 四大机构的组合运动 较大范围的移动作业 多人配合起重机和起重作业方式本身就存在着诸多危险因素2.起重伤害事故形式起重伤害事故形式1）重物坠落2 ）夹挤 碰撞 碾压3 ）起重机结构破坏 起重机倾翻 起重机滑动移位 结构垮塌4 ）触电5 ）高处跌落6 ）其他伤害桥架起重机桥架起重机
16、结构特点： 桥形结构梁，主要承载构件梁，主要承载构件 取物装置悬挂在起重小车上，小车沿主梁运行运动特点：三个工作机构的组合运动 起升机构升降运动 小车运行机构沿小车主梁运行 大车运行机构整机沿水平的运动臂架起重机臂架起重机主要技术参数主要技术参数起重量起重量Gn 起重力矩起重力矩M =起重量工作幅度幅度幅度L起升高度起升高度H工作速度工作速度V 起升速度Vq 变幅速度Vl 旋转速度 行走速度Vo假定：起升载荷不变，臂长不变幅度倾翻力矩，臂架的压力起重机整机倾覆可能性幅度臂架的压力，倾翻载荷臂架的破坏可能性起重机作业安全区起重机作业安全区：包络线限定的区域小幅度小幅度：超载臂架破坏大幅度大幅度超载整机倾覆最大起重量最大起重量超载钢丝绳断裂主要危险是丧失稳定引起整机倾覆起重机械的安全管理起重机械的安全管理1 1起重机械的安全管理措施起重机械的安全管理措施（l）安全管理制度（2）技术档案 （3）定期检验制度检验周期： 在用起重机械2年 电梯和载人升降机1年 （4）作业人员培训教育2 2起重作业安全操作技术起重作业安全操作技术（1）吊运前的准备（2）起重司机通用操作要求（3）司索工安全操作要求
